apl. Prof. Dr.-Ing. habil. Dr.-Ing. E.h. Rüdiger Bähr
apl. Prof. Dr.-Ing. habil.
Dr.-Ing. E. h. Rüdiger Bähr
Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung (IFQ)
1963-1972 | Oskar Linke-Oberschule Magdeburg |
1972-1974 | Erweiterte Oberschule "Otto von Guericke" Magdeburg |
1974-1976 | Berufsausbildung mit Abitur im Schwermaschinenbaukombinat "Karl Liebknecht" Magdeburg als Maschinen- und Anlagenmonteur |
1976-1977 | Arbeiter- und Bauernfakultät an der Martin-Luther-Universität Halle zur Vorbereitung auf ein Auslandsstudium |
1977-1982 | Studium an der Universität Lugansk (vormals Maschinenbauinstitut Woroschilowgrad) ehem. Sowjetunion, Fachrichtung Gießereimaschinen und Gießereitechnologie. Abschluß mit "Sehr gut" |
1982-1987 | Technologe für Fertigungsmittel der Gussnachbehandlung im Schwermaschinenbaukombinat "Karl Liebknecht" Magdeburg |
1985-1986 | außerplanmäßige wissenschaftliche Aspirantur an der Technischen Hochschule "Otto von Guericke" Magdeburg |
1987 | Verteidigung der Dissertation mit dem Thema "Untersuchungen zum Entsanden mittels Druckluftimpuls" |
1987-1990 | Technische Universität "Otto von Guericke" Magdeburg, Assistent am Wissenschaftsbereich Urformtechnik, Beschäftigung mit der Thematik Verfahrensentwicklung zur Gussnachbehandlung |
1990-2002 | Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung, wissenschaftlicher Oberassistent für Urformtechnik |
seit 1990 | Vorstandsmitglied des Vereins Deutscher Gießereifachleute, Landesgruppe Sachsen-Anhalt |
1991 | Verteidigung der Habilitation mit dem Thema "Die Entwicklung neuer Verfahren und Verfahrenskombinationen für das Grobentsanden, Entsanden und Entgraten von Gussstücken". Erteilung der venia legendi. Privatdozentur für Fertigungstechnik |
1994 | Honorarprofessur der Aerokosmischen Universität der Ukraine (vormals Luftfahrtinstitut Charkov) |
seit 1990 | Beschäftigung mit dem Forschungsschwerpunkt: Wege zur Leistungssteigerung an Al-Gussteilen für den Automobilbau |
seit 1993 | intensive Forschungszusammenarbeit mit der Rautenbach Guss GmbH |
seit 1999 | intensive Forschungszusammenarbeit mit den Abteilungen der Volkswagen Dieselmotorenentwicklung PKW und NKW |
2001 | Gastprofessor an der Technischen Universität Brno |
2001 | Mitglied des Vorstandes des Magdeburger Forschungsinstitutes für Fertigungsfragen e.V. (MFF) |
seit 2003 | Leitung des Bereiches für Ur- und Umformtechnik an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung |
2004 | Außerplanmäßiger Professor Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg |
2005 | Leitung des Arbeitskreises Produktionstechnik im VDI Magdeburger Bezirksverein |
2006 | Gastprofessor Ostukrainische Universität Lugansk |
2007 | Vorstandsmitglied des Magdeburger VDI |
2009 | Verleihung der Ehrendoktorwürde der Nationalen Ostukrainischen Universität Lugansk |
2009 | Vorstandsmitglied und stellv. Vorsitzender des Technikmuseums Magdeburg (Kuratorium Industriekultur in der Region Magdeburg e.V.) |
- Fertigung hochbeanspruchbarer Bauteile aus Aluminiumlegierungen für den Automobilbau;
- Verfahrensentwicklung;
- Kippgießverfahren,
- Gradientengießverfahren;
- Qualitätssicherung in der Serienfertigung von Gussteilen;
- Simulation gießtechnologischer Prozesse
- Formänderungen,
- Werkzeuge,
- Werkzeugstandzeiten
1. Simulation
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet der Simulation der gießtechnischen Fertigung hochbeanspruchter und sicherheitsrelevanter Bauteile aus Aluminiumlegierungen, Stahl und Gusseisenwerkstoffen, mit den Schwerpunkten:
- simulationstechnische Untersuchung des Formfüll- und Erstarrungsprozesses, bis hin zur Vorhersage der mechanischen
Bauteileigenschaften, einschließlich des Spannungszustandes, bis hin zur virtuellen Produktentwicklung - Untersuchungen zur Optimierung gießtechnologischer Parameter mit dem Ziel einer möglichst günstigen Formfüllung
- Optimierung der Beanspruchbarkeit von Gussteilen durch Berechnung des Eigenspannungszustandes, der Kennwerte
des Zugversuchs (Rm, Rp0,2, A) und des Qualitätsindex Q
Ressourcen und Equipment
- Simulationslabor, mit
- CFD-Simulationssoftware FLOW-3D, ProCast und WinCast mit entsprechender Rechentechnik
- FE-Simulation mittels ANSYS
2. Werkstoffuntersuchungen
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet der metallographischen Untersuchung und der mechanischen Werkstoffprüfung hochbeanspruchter und sicherheitsrelevanter Bauteile aus Aluminiumlegierungen, Stahl und Gusseisenwerkstoffen, mit den Schwerpunkten:
- Untersuchungen zur Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen
- Untersuchungen zum Einfluss von Legierungselementen auf die mechanischen Eigenschaften und das Aushärtungsergebnis bei Aluminiumlegierungen
- Untersuchungen zum Einfluss mikrostruktureller Parameter auf die mechanischen Eigenschaften
- Durchführung von Zug- und Druckversuchen bei Raumtemperatur und bei höheren Temperaturen
- Durchführung von Kriech- und Relaxationsversuchen bei höheren Temperaturen
Ressourcen und Equipment
- Metallographielabor, mit:
- Manueller und halbautomatischer Schleif- und Poliermaschine
- Auflicht- und Stereomikroskop mit Bildverarbeitungssystem Analysis
- Mechanische Werkstoffprüfung, mit:
- Härteprüfgeräte nach Brinell, Vickers und Rockwell
- Mikrohärteprüfgerät
- Zug-Druckprüfmaschine 250 KN einschließlich Warmzugeinrichtun
- Wärmebehandlung, mit:
- Wärmebehandlungsanlage bestehend aus Umluftwärmebehandlungsofen mit einer maximalen Temperatur von 660°C; die Steuerung des Ofens erfolgt computergestützt mit gleichzeitiger Aufzeichnung der Temperaturverläufe. Eine
Aufzeichnung des Temperaturverlaufes am Bauteil selbst ist ebenfalls möglich. - Zum Abschrecken wird ein beheizbares Abkühlbecken mit Wasser oder ähnlichen gebräuchlichen Abschreckmitteln
genutzt. Der Temperaturverlauf im Abschreckbecken kann ebenfalls computergestützt aufgezeichnet werden. - Extreme Abkühlungen, z. B. mit flüssigem Stickstoff, sind ebenfalls möglich.
3. Gießereitechnologie
FuE auf dem Gebiet der gießtechnischen Fertigung hochbeanspruchter und sicherheitsrelevanter Bauteile aus Aluminiumlegierungen, Stahl und Gusseisenwerkstoffen, mit den Schwerpunkten:
- Innovative Gießtechnologien
- Verbesserung der Werkstoffeigenschaften, Ausschöpfung der Werkstoffpotentiale
- Verbesserung der Festigkeits- und Bearbeitungseigenschaften durch gießtechnische Maßnahmen
- Analyse und Optimierung von Urformprozessen
- Erarbeitung technologischer Grundlagen für die Erzeugung und Wärmebehandlung von Gradientengussteilen
- Entwicklung und Applikation von Rapid-Prototyping- und Rapid-Tooling-Strategien für die Ur- und Umformtechnik
- Arbeiten zur Standzeitermittlung und Standzeiterhöhung von Dauerformwerkstoffen
Ressourcen und Equipment
- Gießereilabor, mit:
- Induktionstiegelofen für 10 kg Aluminium
- Induktionstiegelofen für 100 kg Stahl
- Widerstandstiegelofen für 8 kg Aluminium
- Kokillenschließaggregat
- Handformplätze
- Thermoschockeinrichtung
- Spektralanalyse für Fe-, Al- und Mg-Basis
- Vakuum-Differenzdruck-Gießanlage
Abgeschlossene Projekte
Projekt 57561739, "Ultrasonic Melt Processing of Iron and Aluminium-Based Nanocomposites" im Förderprogramm "Programm Projektbezogener Personenaustausch Ägypten 2021 - 2023"
Laufzeit: 01.01.2021 bis 31.12.2023
Die aktuelle Forschung an Al-Legierungen zielt darauf ab, ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen durch die Bildung hochtemperaturstabiler intermetallischer Ausscheidungen zu verbessern. Die Verwendung von Seltenerdelementen zur Erreichung dieses Zwecks erhöht die Produktionskosten und minimiert somit den wirtschaftlichen Vorteil der herkömmlichen Gießverfahren. Daher ist eine alternative Methode mit angemessenen Kosten zwingend erforderlich. Dieses Projekt fasst die verfügbaren Forschungsarbeiten zusammen, die den Einfluss des Erstarrungsprozesses auf die Mikrostrukturmerkmale dieser vielversprechenden Legierungen untersuchten. Darüber hinaus sind die entsprechenden Auswirkungen dieser, mit einer speziellen neuartigen Ultraschallbehandlung bearbeiteten Mikrostrukturen, auf die mechanischen Eigenschaften zu erforschen.
Dieses Projekt wird gefördert vom DAAD aus Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF).
Entwicklung einer digital erfass- und verknüpfbaren Schöpf-/Gießkelle zur Qualitätssteigerung manueller Gießvorgänge
Laufzeit: 01.03.2021 bis 30.06.2023
Industrie 4.0, Digitalisierung, Internet of Things (IoT), Big Data. Es sind die Themen, die die Fertigung und Produktion der Zukunft bestimmen. Häufig hadern jedoch insbesondere klein- und mittelständige Betriebe mit diesen Themen. Einer der Hauptgründe dürfte sein, dass vielen nicht klar ist, wo sie anfangen sollen. Mit Blick auf die in vielen KMU-Gießereien eigentliche, häufig noch manuelle Wertschöpfung, das Abgießen, wollen die Uni Magdeburg (OVGU) und die ENA - Elektrotechnologien und Anlagenbau GmbH (ENA) nun durch eine konkrete Werkzeug-Neuentwicklung diesen Prozessschritt auch für KMU-Gießereien digital erfassbar gestalten.
In vielen KMU-Gießereien steht der Mitarbeiter nach wie vor im Mittelpunkt der Wertschöpfung und hat einen hohen Einfluss auf das Fertigungsergebnis, insbesondere bei manuellen Schwerkraftgießverfahren. Zur Durchführung der Formfüllung steht dem Mitarbeiter seit Jahrzehnten die traditionelle Gießkelle zur Verfügung. Aus diesem Sachverhalt ergeben sich Risiken, aber auch Chancen.
Problematisch ist, dass beginnend mit dem Befüllen der Schöpfkelle bis zum Beginn der Formfüllung nicht mehr nachvollziehbar ist, welche Temperatur die Schmelze zum Zeitpunkt der Formfüllung tatsächlich aufweist oder welche Gießbedingungen vorliegen. Im Falle des Auftretens von Ausschussteilen sind Rückschlüsse auf die jeweiligen Gießbedingungen bei der Suche nach der Fehlersuche nicht möglich. Die manuelle Formfüllung funktioniert somit nicht mehr in Einklang mit den heute geltenden Qualitätsstandards. Vor dem Hintergrund der weltweiten Bestrebungen zur Digitalisierung der Fertigungs- und Produktionsprozesse stellt sich die Frage:
Wie können digitale Lösungen auch in traditionell seit Jahrzehnten verankerte Abläufe sinnvoll implementiert werden?
Die ENA und die OVGU streben nun die Neuentwicklung der traditionellen Gießkelle an. Das Ziel ist die Entwicklung einer Gießkelle mit integrierter Microcontroller-basierter Sensorik zur Echtzeit-Erfassung qualitätsrelevanter Parameter. Die prozess- und qualitätsrelevanten Parameter sollen innerhalb des betriebsinternen Netzwerkes permanent übertragen und in Form eines Live-Dashboards visuell aufbereitet werden. Die Festlegung kritischer Grenzwerte sollen den Mitarbeiter warnen und Fehler vermeiden, bevor sie entstehen. Der Mitarbeiter steht dabei nach wie vor im Mittelpunkt der Wertschöpfung. Die permanent erfassten Daten sollen zu Analysezwecken archiviert werden und eine umfassende, statistisch belastbare Grundlage schaffen, die mit Hilfe der heute verfügbaren Data Science Werkzeuge ein tieferes Prozessverständnis und eine erhöhte Prozesstransparenz ermöglicht.
Das Ziel sind stabilere Prozessbedingungen und somit eine Senkung von Ausschussteilen und aller damit verbundenen Aufwände. Neben der Verwendung in der betrieblichen Praxis und der beruflichen Ausbildung zielt die Entwicklung auf einen Einsatz in Hochschul- und Forschungslaboren sowie bei der Prototypenfertigung.
3D Trainingsmodell für thorakale Operationen und Interventionen
Laufzeit: 01.01.2022 bis 31.12.2022
In der minimalinvasiven Chirurgie (MIC) stellt der Brustkorb aufgrund seiner rigiden Hülle aus Rippen, Brustbein und Wirbelsäule und den durch sie geschützten sensiblen und hochempfindlichen inneren Organen eine besondere Herausforderung an Entwickler und Behandlungsteams dar.
Zudem erfordert die minimalinvasive Brustkorbchirurgie von Ärzten besondere psychomotorische Fähigkeiten. Grundlegende praktische Fähigkeiten sollten bereits außerhalb des Operationssaals erlernt und perfektioniert werden.
Das Magdeburger Thorax-Modell bildet die räumliche Situation im menschlichen Thorax exakt ab. Als chirurgisches Trainingsmodell ermöglicht es Studenten, Ingenieuren, Pflegekräften und Ärzten, Interventionen und Operationen am Thorax wirklichkeitsnah zu studieren und zu üben.
Das Modell wurde aus Patientendaten generiert und ist deshalb eine 1:1 Kopie eines menschlichen Brustkorbs. Für die unterschiedlichen Anforderungen steht ein männlicher Brustkorb ("Otto"), ein weiblicher Brustkorb ("Editha") und ein Kinderbrustkorb ("Liudolf") zur Verfügung.
Aufgrund des angewandten additiven Fertigungsverfahrens können individuelle Anwenderwünsche bei der Implementierung von speziellen Funktionen und Eigenschaften berücksichtigt werden.
Als inaktives Modell ist das Magdeburger Thoraxmodell einfach zu installieren und flexibel und kosteneffizient in der Anwendung.
Für die Weiterentwicklung des F&E Ansatzes wurde in 04/2022 die MD2B-LifeSciences GmbH als Spin-Off ausgegründet.
ego.-INKUBATOR "FabLab - Fabrication Laboratory"
Laufzeit: 01.01.2022 bis 31.08.2022
Mit dem ego.-Inkubator FabLab bietet die Fakultät für Maschinebau (FMB) der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg (OvGU) seit 2013 Studierenden und wissenschaftlichen Mitarbeitern die besten Voraussetzungen zur innovativen Existenzgründung in einem Fertigungslabor zur Herstellung von Anschauungs- und Funktionsmodellen.
Der Prozess der Produktenwicklung wird dabei durch additive Fertigungsverfahren sowie zerspanende und abtragende Verfahren von ersten Konzeptmodellen bis hin zu seriennahen Prototypen begleitet. Durch Techniken des Rapid Tooling und des Rapid Manufacturing kann zudem bereits in der Entwicklungsphase die Vorbereitung der Serienfertigung miteinbezogen werden.
Mithilfe der gewonnen Erfahrungen und Kenntnisse der Zielgruppennutzung konnte eine bewährte Prozesskette etabliert und kontinuierlich am Bedarf der Nutzenden weiterentwickelt werden. Im Rahmen der zweiten Erweiterung soll in diesem Zusammenhang die bestehende Anlageninfrastruktur um die Möglichkeiten der zweidimensionalen Präzisions-Blechbearbeitung ergänzt werden.
Entwicklung und Erprobung eines intelligenten Maschinenzustandsüberwachungssystems für Kernschießmaschinen (SmartCore)
Laufzeit: 01.04.2020 bis 30.04.2022
Im Zuge der Umstellung auf die Industrie 4.0 halten nicht nur eine zunehmende Anzahl an Sensoren und Automatisierungslösungen Einzug in die industrielle Praxis. Auch intelligente Algorithmen finden damit zunehmend Verbreitung. Ihre Aufgabe ist es dabei u.a. die Produktion effizienter zu gestalten, Energie und Ressourcen zu einzusparen oder die Qualität von Produkten zu steigern. Als Teil einer künstlichen Intelligenz können die Algorithmen des Maschinelle Lernens aber auch dazu beitragen, Verschleißzustände, lange bevor es dem menschlichen Anwender möglich ist, zu erkennen und Dazu beitragen Maschinenprozesse optimal zu führen.
Insbesondere bei Kernschießmaschinen ist eine routinierte Wartung und Pflege unerlässlich. Ohne diese wären schwere Ausnahmefehler und Stillstände durch die beständige Einwirkung des abrasiven Arbeitsmediums Sand unumgänglich. Doch eine verfrühte Wartung führt zu unnötigen Produktionsausfällen und steigert die Kosten. Eine verspätete Wartung hingegen, steigert das Ausfallrisiko und kann die Produktqualität des Erzeugnisses, der Sandkerne negativ beeinflussen. Hierunter können alle nachgelagerten Prozesse, und damit zentral das Ausgießen der verlorenen Formen in unerwarteter Weise doch zumeist negativ beeinflusst werden. Um den ökonomischen Sweet Spot unabhängig von festen Wartungsplänen erreichen zu können, und die Prozesskette von der Formherstellung bis zum fertigen Produkt nicht zu gefährden, ist der Aufbau und der Einsatz einer Maschinenintelligenz zwingend erforderlich.
Genau das ist das Ziel des mit EFRE-Mitteln geförderten Projektes SmartCore - bislang noch relativ konservativen Kernschießmaschinen zum Übergang zu hochmodernen, intelligenten Produktionssystemen nach den Ansprüchen der Industrie 4.0 zu erschaffen. Die Datenerfassung direkt in Maschine, die echtzeitnahe Datenverarbeitung und das visuelle Feedback über Veränderungen sollen Maschinenbediener entlasten, die Wartung der Kernschießmaschine erleichtern und helfen Kosten einzusparen.
Trotzdem jede Maschine ihre Eigenheiten besitzt, soll dazu begleitend auch ein Digitaler Zwilling entstehen, der die Betriebszustände einer Kernschießmaschine transparenter macht und zwischen individuellen Betriebsstrategien Zusammenhänge und Unterschiede erkennen lässt, deren Nutzen bemisst und robuste sowie optimale Steuerungskonzepte auf Maschinen gleichen Typs bringt. Die so entstehende Transparenz soll weiterhin zu einem Maschinenmanagersystem ausgebaut werden, welches eine maschinenübergreifende Prozessführung und eine Integration auf höhere Ebenen der Automatisierungspyramide ermöglicht.
Entwicklung einer neuartigen thermischen Behandlung von SiC-Partikeln zur wirtschaftlichen Produktion partikelverstärkter Aluminium-Verbundwerkstoffe (SPOT)
Laufzeit: 01.04.2019 bis 31.01.2022
Seit einigen Jahren ist die zunehmende Entwicklung besonders harter und verschleißfester Aluminiumverbundwerkstoffe zu beobachten, deren physische und mechanische Eigenschaften signifikant verbessert sind, im Vergleich zu monolithischen Aluminiumlegierungen. Dabei handelt es sich um partikelverstärkte Aluminium-Matrix-Komposite (AMC), wobei sehr häufig Siliziumkarbid als Verstärkungsphase eingesetzt wird, da es besonders hart ist und eine geringe Dichte ausweist.
Für die Herstellung von partikelverstärktem Aluminium-Matrix-Composite (AMC) wird aus Kostengründen meistens ein schmelzmetallurgisches Verfahren eingesetzt. Hierbei müssen die SiC-Partikel z.T. über mehrere Stunden in die Schmelze eingerührt werden. Der Grund für diese langen Prozesszeiten ist die schlechte Benetzbarkeit von Aluminium auf der Oberfläche der SiC-Partikel.
Projektziel ist es, die Benetzbarkeit der Partikel durch Aluminiumschmelze mit Hilfe einer Oxidationsschicht zu verbessern. Die durchschnittlichen Partikeldurchmesser von AMC Werkstoffen reichen von einigen 100 nm bis zu ca. 50 µm. Aufgrund dieser geringen Korngrößen ist das Beschichten der Partikel wenig prozesssicher und sehr kostenaufwendig. Dies soll nun mit Hilfe einer modifizierten Wirbelschichtanlage umgesetzt werden. Die so generierte Siliziumdioxidschicht (SiO2) ermöglicht die Herstellung von Aluminium-Matrixkompositen mit einem deutlich höheren Verstärkungsanteil, einer verbesserten Partikelverteilung, -einbettung und einer geringen Porosität, welche die Qualität der Materialien deutlich verbessern. Außerdem trägt diese Beschichtung der SiC-Partikel dazu bei, die aufwendige Produktion von AMC-Werkstoffen zu verkürzen und gleichzeitig prozesssicherer zu gestalten. Mit Hilfe der SiO2-Beschichtung soll eine Wärmebehandlung der mit SiC verstärken AMC ermöglicht werden, um bei Bedarf das Eigenschaftsprofil den Anforderungen anpassen zu können.
"FabLab": Innovative Existenzgründungen in einem Fertigungslabor zur Herstellung von Anschauungs- und Funktionsmodellen
Laufzeit: 01.05.2019 bis 31.12.2021
Mit dem ego.-Inkubator FabLab bietet die Fakultät für Maschinebau (FMB) der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg (OvGU) seit 2013 Studierenden und wissenschaftlichen Mitarbeitern die besten Voraussetzungen zur innovativen Existenzgründung in einem Fertigungslabor zur Herstellung von Anschauungs- und Funktionsmodellen.
Der Prozess der Produktenwicklung wird dabei durch additive Fertigungsverfahren sowie zerspanende und abtragende Verfahren von ersten Konzeptmodellen bis hin zu seriennahen Prototypen begleitet. Durch Techniken des Rapid Tooling und des Rapid Manufacturing kann zudem bereits in der Entwicklungsphase die Vorbereitung der Serienfertigung miteinbezogen werden.
Mithilfe der gewonnen Erfahrungen und Kenntnisse der Zielgruppennutzung konnte eine bewährte Prozesskette etabliert und kontinuierlich am Bedarf der Nutzenden weiterentwickelt werden. Im Rahmen der zweiten Erweiterung soll in diesem Zusammenhang die bestehende Anlageninfrastruktur um die Möglichkeiten der zweidimensionalen Präzisions-Blechbearbeitung ergänzt werden.
Entwicklung verschleißbeständiger Gusseisenlegierungen für thermoschockbelastete Walzen für den Einsatz in Rohr-, Draht- und Profilwalzwerken ("BAM-Walzen")
Laufzeit: 01.01.2018 bis 31.03.2020
In den Warmwalzstraßen von Draht-, Rohr- und Profilwalzwerken treten die höchsten Umformkräfte in den vorderen Gerüsten auf. Konventionelle Werkstoffe, z. B. perlitisch-zemetitische oder azikuläre Gusseisenwerkstoffe haben sich aufgrund von stärkerer sogenannter Brandrissbildung und ihrer fehlenden Zähigkeit im Verlauf des Walzprozesses für diese Gerüste nicht bewährt. Diese Brandrissbildung, die durch sehr hohe Umformkräfte und der technologisch bedingten wechselnden Kühlung der Walzen noch verstärkt wird, führt zu einem hohen Verschleiß und vorzeitigen Ausfall der Walzen in den Gerüsten.
Projektziel ist die Entwicklung eines auf Gusseisen mit Kugelgraphit basierenden Werkstoffes zur Herstellung von Walzen mit den geforderten mechanischen Eigenschaften, insbesondere einer ausreichenden Bruchdehnung bei hoher Härte und Zugfestigkeit. Eine auf das Zielgefüge spezifisch eingestellte Wärmebehandlung, die Entwicklung neuartiger simulationsgestützter Prozessabläufe und der Einsatz anforderungsbezogener Legierungselemente sollen die Bildung des entsprechenden Zielgefüges und die Herstellung hochlegierter Gusseisenwerkstoffe ermöglichen. Die Walzenfertigung kann damit zeit- und kosteneffizient in einem statischen, vertikalen Gießprozess erfolgen.
Entwicklung eines großserientauglichen, ultraschallunterstützten Vakuum-Gießverfahrens für neuartige Aluminium-Matrixkomposite
Laufzeit: 01.04.2015 bis 30.09.2018
Die Entwicklung eines neuartigen Gießverfahrens soll die Substitution konventioneller Konstruktionsmaterialien durch Leichtbaukompositen für die Automobilindustrie ermöglichen. Ziel des neuen Verfahrens ist eine wirtschaftliche und prozesssichere Herstellung von partikelverstärkten Aluminium-Matrixkompositen (AMC) für einen kontinuierlichen Produktionsprozess. Dabei stellt die Entwicklung der Anlagen- und Steuerungstechnik zur Herstellung partikelverstärkter AMC-Bauteile den Forschungsschwerpunkt dar. Als prozessrelevante Entwicklungsschritte sind die Einbringung, Einbettung und die homogene Dispersion der SiC-Verstärkungspartikel in die Aluminiumschmelze zu nennen.
Um die Aufschwimmwirkung der porösen und daher mit Luftbläschen behafteten Partikel zu unterbinden, soll der Zusammenfluss der Partikel mit der Aluminiumschmelze unter Feinvakuum erfolgen. Hiermit lassen sich die Materialeigenschaften und die homogene Partikeldispersion verbessern, sowie die erforderliche Behandlungszeit signifikant verkürzen. Die Herstellung von AMC-Legierungen mit einem Verstärkungsanteil von 20 Vol.-% ist bereits heute technisch möglich. Jedoch soll das hier zu entwickelnde Verfahren die Herstellung von derartigen Kompositbauteilen mit einem Verstärkungsanteil von 35 Vol.-% für einem wirtschaftlichen Serienprozess ermöglichen. Die Auslegung als eine kontinuierliche Schmelzebehandlung mittels Ultraschall bietet an dieser Stelle bereits einen großen Kostenvorteil und die höchste Prozesssicherheit für solche Aluminium- Matrixkomposite nach heutigem Stand des Wissens. Die Kernelemente des neuen Verfahrens sind somit die kontinuierliche Schmelzebehandlung unter Feinvakuum von 10-2 bis 10-3 mbar und der zielgerichtete Einsatz von multiplen Ultraschallsonotroden. Als erste Anwendung soll das neue Verfahren zur Herstellung von AMC-Bremsscheiben als Leichtbaualternative für Hybrid- und Elektrofahrzeuge im Pilotmaßstab erprobt werden.
Entwicklung einer Verfahrenstechnologie zur quantitativen zerstörungsfreien 3D-Porositätsbewertung von Leichtmetallgusserzeugnissen durch Einsatz industrieller Computertomographie in Serienfertigungsprozessen ("InCoPor")
Laufzeit: 01.05.2015 bis 30.04.2017
In der Automobilindustrie werden insbesondere für sicherheitsrelevante Bauteile und Baugruppen die Vorteile von Leichtmetallgussteilen genutzt, deren schnelle, zerstörungsfreie und sichere Bewertung der festigkeitsminimierenden Porosität die wichtigste Qualitätskenngröße ist. Die hierzu existierenden zerstörenden (2D-Bildanalyse mit Schliffbildern) und nicht zerstörenden (Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung: nur qualitative Aussagekraft; Computertomographie (CT): medizinische Anlagentechnik, Positionierungsmöglichkeiten, Mess- und Auswertezeiten, verarbeitbare Datenmengen) Prüfmethoden besitzen jeweils erhebliche Nachteile.
Ziel des angestrebten Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer standardisierten dreidimensionalen Verfahrenstechnologie zur bauteilindividuell optimierten dreidimensionalen Prüfungsmethodik mittels CT-Technik und der darauf aufbauenden, reproduzierbaren und standardisierten Prüfung der als kritisch definierten Bauteilbereiche. Nach erfolgreichen Projektabschluss soll auf Basis der entwickelten Verfahrenstechnologie eine automatisierte und prozesssichere 3D-Porositätsbewertung von Leichtmetallgussteilen in i. O. und n. i. O. erfolgen.
Entwicklung neuer Walzenwerkstoffe und Werkstoffkombinationen sowie einer prozesssicheren Technologie zur Fertigung von Verbundguss-Walzringen im Schleudergießverfahren ("VEGUWA")
Laufzeit: 01.10.2014 bis 31.01.2017
Der steigende Anteil an höherfesten Stählen zur Fertigung nahtloser Präzisionsrohre, Drahte und Rundprofile erfordert hochbeanspruchbare Umformwerkzeuge, insbesondere Walzen und Walzenringe, die zugleich den Forderungen nach Energie- und Ressourceneffizienz, langen Standzeiten, geringen Werkstoffkosten bei garantierter Härte der Walzenoberfläche sowie hohen Walzenproduktivitäten und -qualitäten genügen müssen. Gegenwärtig werden Walzen als monolithische Bauteile vorrangig statisch durch Schwerkraftgießen gefertigt, wobei die kostenintensiven Legierungen auch für den Walzeninnenbereich eingesetzt werden, der nur mechanische Träger- und Kraftübertragungsfunktionen erfüllt. Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung neuer Walzenwerkstoffe und Werkstoffkombinationen sowie einer prozesssicheren Technologie zur Fertigung von Verbundguss-Walzringen im Schleudergießverfahren. Dabei sollen Walzen mit neuen Werkstoffkombinationen (verschleißfeste Außenschichten durch partielle Substitution kostenintensiver Legierungen und duktile Innenschichten, verbunden durch eine stoffschlüssige Übergangsschicht) entwickelt werden. Die Materialkosten sollen dadurch um bis zu 40 % gesenkt werden.
Entwicklung und Umsetzung eines innovativen Großmischers zur homogenen Vermischung moderner (speziell anorganischer) Formstoffsysteme
Laufzeit: 01.01.2014 bis 31.12.2015
Aufgrund einer mangelnden Eignung aktuell verfügbarer Mischersysteme zur homogenen Vermischung Formstoffen und den erforderlichen Additiven entsteht insbesondere bei der anorganischen Kernfertigung ein erhöhter Bedarf an innovativen selbstreinigenden Mischersystemen, die eine Aufbereitung schwer mischbarer Formstoffrezepturen in wirtschaftlich erforderlichen Mengen ermöglichen.
Im Rahmen des Forschungsprojektes sollen in enger Kooperation die grundlegenden Erfordernisse für ein homogenes Einbringen der erforderlichen Additive in den Formstoff analysiert und zum Zwecke durchzuführender Simulationen modelliert werden.
Ferner soll über den Zwischenschritt eines Erprobungsmischers ein Prototyp eines innovativen Mischersystems konzipiert, konstruiert und fertigungstechnisch umgesetzt werden, wobei die einzelnen erforderlichen Bauelemente durch den Projektpartner, das IFQ, zu konstruieren und zu fertigen sind.
Abschließend gilt es, mit Hilfe dieses Prototypten beim Projektpartner Kerngeometrien unter Realbedingungen zu fertigen und zu untersuchen.
Entwicklung einer neuen Technologie zur gezielten lokalen Bauteilverstärkung durch Gießen stoffschlüssiger Werkstoffverbindungen
Laufzeit: 01.05.2012 bis 30.04.2014
Die Realisierung von Leichtbaukonstruktionen und Energieeinsparungen wird in der Automobil-industrie z. B. durch "Downsizing"angestrebt,d.h.eineReduzierung des Fahrzeuggewichtes und des Hubraumes bei gleichzeitiger Steigerung der spezifischen Motorleistung. lm Ergebnis entstehen höhere (Volllast-) Mitteldrücke und ein deutlich gesteigerter Energieumsatz im Brennraum des Motors. Bisherige Werkstoffe stoßen somit zunehmend an ihre Belastungsgrenzen. Mögliche Lösungen sind örtliche Bauteilverstärkungen als Werkstoffkombination im gleichen Bauteil, bisher basierend auf formschlüssigen Verbindungen der Komponenten.
Wesentliche Nachteile sind u. a. eingeschränkte Leistungsparameter und unterschiedliche Wärmeausdehnungen der Werkstoffe. Ziel des Forschungsprojektes zur Erhöhung der Motoreffizienz ist die Entwicklung einer neuen Technologie zur gezielten lokalen Bauteilverstärkung durch Gießen wärmeausdehnungsoptimierter stoffschlüssiger Verbindungen. Dabei sollen durch umfangreiche Simulationen sowie Untersuchungen zu Vorwärmprozessen und Parametern geeignete Werkstoffkombinationen, Haftvermittler und entsprechende Auftragsverfahren entwickelt werden.
Ultraschall-Gießereitechnik für Leichtbau-Gussteile
Laufzeit: 13.03.2012 bis 31.03.2014
In den Untersuchungen am Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg zeigten sich bei der Behandlung von Leichtmetall-Gießschmelzen mittels hochenergetischen Ultraschall-Schwingungen neben einer erheblichen Verringerung der Porosität in den Probekörpern weitere positive Effekte wie z.B. eine Verringerung des sekundären Dendritenarmabstandes SDAS. Der in diesem Verbundvorhaben angestrebte gießereitechnologisch innovative Fortschritt Gussteile-Vergütung durch Ultraschall-Gießschmelzebehandlung ist an die Eingliederung ultraschall-technischer Aggregate-komplexe in industrielle LM-Gießlinien gebunden.
Entwicklung eines Verfahrens zur CT-basierten kontinuierlichen Aufzeichnung der Kristallisation von Leichtmetallschmelzen
Laufzeit: 01.10.2011 bis 28.02.2014
Ziel ist die Entwicklung eines Verfahrens, das es ermöglicht, mittels Computertomographen die Kristallisationsvorgänge bei der Erstarrung von Leichtmetallschmelzen kontinuierlich zu beobachten, aufzuzeichnen und auszuwerten. Dadurch soll erreicht werden, die im Verborgenen ablaufenden Kristallisationsvorgänge bei der Erstarrung der Metallschmelze zu entschlüsseln und so besser zu verstehen und wissenschaftlich zu durchdringen. Die wissenschaftliche Durchdringung und die Analyse der Kristallisationsvorgänge ermöglichen die Optimierung der Gießtechnologie (Formfüllung, Wärmeleitung, Abkühlung, Erstarrung) und die Entwicklung von ingenieurtechnisch einsetzbaren Algorithmen, die in der gießereitechnischen Praxis Anwendung finden. Diese ermöglichen die Auslegung der gießereitechnologischen Maßnahmen in der Art, dass mittels ganz gezielter mikrostruktureller Gefüge im erzeugten Gussstück sehr eng zugeschnittene mechanische Bauteileigenschaften entstehen, so dass Leichtmetallbauteile nach Maß gießtechnisch gefertigt werden können.
Neue Technologie zur reproduzierbaren Bestimmung von Gefügeparametern beim Gießen hochbeanspruchter Aluminiumgussteile ("Alu Guss Pro")
Laufzeit: 01.01.2012 bis 31.12.2013
Entwicklung von neuartigen gießtechnologischen und metallographischen Untersuchungs- und Abgrenzungs-methodiken für die Gefügestrukturen bei der reproduzierbaren Gefügebestimmung im Aluminiumkokillenguss, insbesondere für hochbeanspruchte Gussteile.
Thermische Optimierung eines integrierten Abgaskrümmers
Laufzeit: 01.07.2011 bis 31.12.2013
Ziel des Verbundprojektvorhabens ist die Analyse, Erarbeitung und Anfertigung eines optimierten Zylinderkopfes mit integriertem Abgaskrümmer. In Abstimmung mit der Volkswagen AG wird dazu ein Referenzzylinderkopf mit integriertem Abgaskrümmer als Bezugsbasis für vergleichende Untersuchungen ausgewählt. Für diesen wird ein Berechnungs-Modell zur Bewertung des thermischen und mechanischen Verhaltens erstellt. Im Ergebnis von Simulationsrechnungen und vereinfachten Abschätzungen soll eine wärmetechnische Bewertung des Einsatzes von Inlays erfolgen und ein erster Vorschlag, bzw. eine alternative Lösung unter Verwendung einzugießender Bauteile erarbeitet werden. Begleitend sollen mit erfolgversprechenden Werkstoffen vereinfachte Testkörper hergestellt und ausführlich hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten und der thermischen Eignung untersucht werden. Basierend auf den Ergebnissen der Testkörper und der Simulation soll in enger Zusammenarbeit der vier Lehrstühle die konstruktive und insbesondere gießtechnische Umsetzbarkeit gewährleistet und gemeinsam mit der Volkswagen AG ein erstes Versuchsmuster eines Zylinderkopfes gefertigt werden. Eine besondere Bedeutung kommt dabei auch der Werkstoffauswahl, der Materialanbindung und der Bewertung der Werkstoffpaarung zu. Weiterhin soll, basierend auf weiteren Simulationen des Referenzzylinderkopfes und den vorangegangenen Untersuchungen einschließlich der am ersten Versuchsmuster erzielten Ergebnisse, eine Optimierung des modifizieren Krümmers vorgenommen werden.
Inline Computertomographie
Laufzeit: 01.05.2011 bis 31.12.2012
Inline Computertomographie als Analyse-Tool in der Werkstofftechnik
Entwicklung eines Verfahrens zur Detektion und Bewertung von dreidimensionalen Ungänzen in Leichtmetallbauteilen durch den Einsatz von industrieller Computertomographen in produktionstypischen Taktzeiten.
Analyse der erfassten Ungänzen und deren Beurteilung hinsichtlich statischer und dynamischer Bauteilfestigkeit zur Klassifizierung in i.O. und n.i.O. Teile.
Entwicklung und Erprobung einer neuen Technologie zur schnellen Fertigung von hochwertigen Gussteilen, insbesondere aus Aluminiumlegierungen in Kleinst- und Kleinserien
Laufzeit: 01.10.2010 bis 31.10.2012
Zur Fertigung von Gussteilen mit geringen Massen und Abmessungen bei gleichzeitiger hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte wird vorrangig das Feingießen (Wachsausschmelzverfahren) eingesetzt. Jedoch ist die Prozesskette aufwendig (10 Prozessschritte), die Produktionszeit lang und Gussfehler werden oft erst am Ende der Prozesskette bei der mechanischen Nachbearbeitung erkannt. Entwicklungsziel ist eine neue Technologie zur Herstellung des Ausschmelzmodells u.a. mittels Polyjet-Verfahren (3D-Printing) zur Gewährleistung einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit. Gleichzeitig soll durch den veränderten Aufbau der Gießtraube in "Wabenbauweise" das Ausbrennvolumen deutlich reduziert werden. Die
Prozesskette wird dabei auf 6 Schritte verkürzt. Die Erprobung und Optimierung der Prozesskette erfolgt für die wesentlichsten handelsüblichen Aluminiumlegierungen. Die neue Technologie kann damit auch bei Kleinst- und Kleinserien hochwirtschaftlich eingesetzt werden.
Machbarkeitsuntersuchungen zur Erzeugung eines Hybridzylinderkopfes aus einem Gusseisenwerkstoff und einer Aluminiumlegierung
Laufzeit: 01.10.2009 bis 31.12.2011
Gegenstand des Projektes ist eine Machbarkeitsanalyse für die Erzeugung eines Hybrid-Zylinderkopfes bestehend aus einem Gusseisenwerkstoff und einer Aluminiumlegierung, mit dem Ziel, einen Zylinderkopf zu fertigen, welcher den für die Zukunft prognostizierten gesteigerten Belastungsanforderungen gerecht wird und eine avisierte spezifische Leistungssteigerung um ca. 75 % ermöglichen soll. Der Fokus hierbei liegt zunächst auf der Untersuchung der fertigungstechnischen Realisierbarkeit eines solchen Bauteils. Um die konstruktiven und fertigungstechnischen Herausforderungen dieser hybriden Konstruktionslösung zu erforschen und einen vorteilhaften Werkstoffverbund zu analysieren, wird gemäß dem Forschungsauftrag zunächst ein dem Zylinderkopf ähnelnder Demonstrator angefertigt, welcher derart gestaltet ist, dass sich die gewonnenen Ergebnisse auf eine Anwendung im Realbauteil Zylinderkopf übertragen lassen.
Einfluss der Ultraschallschmelzbehandlung auf die Eigenschaften der Aluminiumlegierungen
Laufzeit: 05.11.2008 bis 31.10.2011
In der heutigen Zeit steht Leichtbau mit möglichst hochfesten Werkstoffen im Mittelpunkt der Entwicklungen in der Gießereiindustrie. Automobil-, Luftfahrt- und Geräte-Industrie setzen die maßgeblichsten Impulse für innovative Fortschritte: leichtere Gussteile bei gleichbleibender Funktionalität. Die Beeinflussung von Leichtmetall-Gießschmelzen mittels hochenergetischen Ultraschall-Schwingungen hat sich als wirkungsvoll zu deren Entgasung sowie zur Verfeinerung der Gefügestruktur des Gussteils gezeigt.
Der die Gesamtheit der Ultraschall-Wirkung in der Gieß-Schmelze auslösende Grundeffekt ist die Herstellung der sogenannten entwickelten Kavitation. Es ist bekannt, dass der Kavitations-Effekt oft verbunden mit einer Explosion der Kavitations-Blasen durch akustische Geräusche, Schockwellen und Lichtemission begleitet ist. Ein Einfluss auf die Veredelung der eutektischen Al-Si-Phase, Kornfeinung der Primären α-Mischkristalle, Kapillareffekt Benetzung der Al2O3-Störpartikel in der Schmelze und Material-Homogenität wurden nachgewiesen.
Forschungs- und Entwicklungs-Ziele des Projektes sind:
- Aufdeckung des naturwissenschaftlichen Ultraschall-Effekts entwickelte Kavitation in Al-Gießschmelzen für Gussteile mit besonderen Leichtbau-Qualitäten praxisrelevanter Al-Gießlegierungen
- Ermittlung legierungs-theoretischer Parameter-Räume für ultraschall- technologische Prozessführung in der Al-Gießerei-Praxis
- Nachweisführung ultraschall-technologisch erreichbarer Wirkungen auf veränderte Gebrauchseigenschaften praxis-relevant ausgewählter Gieß-Legierungen Untersuchungsmethodik: Feinst-Messung erreichbarer Schmelze-Entgasung/Metalldichteerhöhung, mikro-optische und CT-analytische Strukturuntersuchung, Gieß- und Festigkeitseigenschaften
- Eröffnung human-medizinische Forschungen akustische Verlärmung durch Leistungs-Ultraschall am Arbeitsplatz (kooperativ-arbeitsmedizinische Beistellung der Otto-von-Guericke-Universität) / Vorbereitung Technologie-Zertifizierung.
- Aufschluss von Investoren-Interessen im Innovationsfeld Leichtbau-Guss-qualitäten / Personal-Innovationsqualifizierung.
Entwicklung und Erprobung eines energieeffizienten und produktiven Thermitschweißverfahrens
Laufzeit: 01.05.2010 bis 31.10.2011
Im Rahmen des Projektes wurden die Simulationsmodelle entwickelt, die den Prozessablauf des Thermit-Schweißens von Schienen grundlegend beschreiben. Mit Hilfe dieser Simulationsmodelle wurden das Eingießen von aluminothermisch erzeugtem Stahl, das Erstarren sowie das Abkühlen der Schweißverbindung beschrieben. Des Weiteren wurden anhand von experimentellen Untersuchungen, wie Thermoelementmessungen und die Thermographieaufnahmen während des Schweißprozesses, die entwickelten Simulationsmodelle validiert und verbessert. Auf Basis der durchgeführten Prozesssimulation des aluminothermischen Schweißens erfolgte die Berechnung der Form und der Abmessung der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone, sowie der Gefügebestandteile in der Schweißverbindung. Die Simulationsergebnisse wurden mit den aus den Schweißungen entnommenen und metallographisch präparierten Proben verglichen. Zwischen der Simulationsrechnung und den experimentellen Untersuchungen konnte eine gute Übereinstimmung festgestellt werden. Weitere Untersuchungen zielten auf die Vorhersage einiger der am häufigsten auftretenden Fehler in aluminothermischen Schweißungen, wie Bindefehler und Erstarrungslunker, aus den Ergebnissen der Prozesssimulation ab. Nach erfolgter Validierung wurde das entwickelte numerische Modell zur Optimierung der aluminothermischen Schweißtechnologie eingesetzt.
Wachstumskern AL-CAST: Einzelprojekt Entwicklung einer Methodik für eine anforderungs-, werkstoff- und fertigungsgerechte Gussteilgestaltung zur Verkürzung der virtuellen Produktentwicklung
Laufzeit: 01.04.2006 bis 31.08.2008
Ziel des Projektes ist die Schaffung der Voraussetzungen sowie der notwendigen Schnittstellen für die Einbeziehung der Fertigungssimulation in die festigkeitsorientierte Topologieoptimierung mit dem Ziel der Verkürzung der virtuellen Produktentwicklung, sowie die Berücksichtigung von werkstoff- und fertigungsrelevanten Aspekten und die Integration der Berechnung der mechanischen Eigenschaften in den frühen Phasen der virtuellen Bauteilentwicklung. Strategisches Ziel ist die Entwicklung einer Methodik für die Verkürzung der virtuellen Produktentwicklung, die Erschließung der relevanten Parameter der virtuellen Produktentwicklung für eine Verkürzung der Serienanlaufzeit, die Absicherung der Anforderungs-, Werkstoff- und Fertigungsgerechtheit bereits in der Phase der Bauteilkonstruktion zur Einsparung von Prototypen und die Anwendung der Methodik für Powertrain- und Strukturbauteile sowie zukünftig auf Gussteile der Luft- und Raumfahrt, Schienenfahrzeuge und hochwertige Sportgeräte.
Wachstumskern AL-CAST: Verbundprojekt Powertrain Teilprojekt Grundlagenuntersuchungen zu gradiert verstärkten Aluminium-Bauteilen für Hochleistungsdieselmotore der Abgasstufe EU 5
Laufzeit: 01.09.2005 bis 31.08.2008
Ziel des Projektes ist die Klärung der Phänomene bei der Bildung einer gradierten Schicht zwischen verstärkter Legierung und konventioneller Al-Legierung, der Aufbau der Materialstrukturen der Gradientenwerkstoffe im mikroskaligen Bereich mit erhöhter Reproduzierbarkeit und mikro-mechanismus-orientierte Einschätzung ihres Verhaltens, die Schaffung eines mathematisches Modells zur Berechnung der Eigenschaften derartiger Gradientenwerkstoffe und die Bereitstellung von Erkenntnissen zur Verarbeitung derartiger Gradientenwerkstoffe. Damit soll die Schaffung der Grundlagen für die Entwicklung neuer Sonderverfahren und -legierungen für die Herstellung von hochwertigen Al-Komponenten für Powertrainbauteilen mit gezielt lokal eingestellten Bauteileigenschaften (entsprechend den mechanischen und thermischen Anforderungen) und die Schaffung der Grundlagen für die zukünftige prozesssichere Fertigung von höchstbelasteten Automobilteilen, die den immer höheren Anforderungen (höher spezifische Leistung bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion und verringerter Emission) entsprechen, realisiert werden.
Wachstumskern AL-CAST: Verbundprojekt Struktur Teilprojekt Theoretisches Konzept zur Ermittlung von dynamischen Festigkeitskennwerten für die Lebensdauerprognose von Gussbauteilen
Laufzeit: 01.09.2005 bis 31.08.2008
Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines theoretischen Konzeptes zur Berechnung von dynamischen Festigkeitskennwerten in Abhängigkeit vom sich ausbildenden (durch Gießprozess, Wärmebehandlung) lokal unterschiedlichen Gefügezustand (Dendritenarmabstand, Porositäten) und von den mechanischen Eigenschaften, sowie die Ableitung eines Berechnungsmodells und Implementierung (Programmierung, Verifikation, Erprobung) in ein Simulationssystem und damit Schaffung der Voraussetzungen zur Prognose der Lebensdauer aus den Ergebnissen einer Simulation. Damit soll die Modellentwicklung zur Prognose der dynamischen Kennwerte mit dem Ziel Alleinanbieter für dieses Berechnungsmodell zu sein realisiert werden. Weiterhin soll die Anwendung des neuen Simulationsmodells in der virtuellen Produktentwicklung zur Verkürzung der Produktentwicklungszeiten und -kosten sowie zur Reduzierung der Anzahl notwendiger Prototypen beitragen. Die Schaffung neuer Möglichkeiten zur anforderungs-, werkstoff- und fertigungsgerechten Konstruktion durch die Prognose der Lebensdauerkennwerte im frühen Stadium der Bauteilentwicklung, sowie die Anwendung des Berechnungsmodells für Powertrain- und Strukturbauteile und die zukünftige Erweiterung auf Gussteile der Luft- und Raumfahrt, Schienenfahrzeuge und hochwertige Sportgeräte sind die längerfristigen strategischen Zielstellungen des Vorhabens.
Grundlagenuntersuchungen zur quantitativen Bewertung der gießtechnologischen und mechanischen Eigenschaften von Al-Legierungen
Laufzeit: 01.10.2005 bis 30.09.2007
Die heutigen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften im Bereich der Automobilindustrie, besonders bei der Herstellung von Motorenteilen, wie beispielsweise Zylinderköpfe aus Al-Legierungen, werden immer höher. Die verwendeten Aluminium-Werkstoffe müssen unterschiedliche Belastungen ertragen. Für Bauteile, wie sie zum Beispiel im Motorbereich eingesetzt werden, sind hohe Anforderungen an die thermischen und mechanischen Eigenschaften gestellt. Neben der hohen Temperaturbeanspruchung steigen auch die Drücke in den Motoren.Die in der Serie verwendeten Werkstoffe bieten unterschiedliche Verwendungseigenschaften. Deshalb steht die Frage, ob bekannte aber nicht genutzte Aluminiumlegierungen mit besseren mechanischen Eigenschaften verwendet werden können. Diese Legierungen haben zwar höhere mechanische Eigenschaften, sind aber aus Sicht der Gießer schlecht zu vergießen oder zu verarbeiten. Deswegen geht es im Projekt um eine quantitative Bewertung der gießtechnologischen und mechanischen Eigenschaften der verschiedenen Al-Gusslegierungen.Als quantitatives Bewertungsmittel für die gießtechnologischen Eigenschaften wird ein Gießindex G entwickelt.
Verbesserung der Hochtemperatureigenschaften von Alu-Legierungen
Laufzeit: 01.08.2004 bis 30.07.2006
Das Vorhaben ordnet sich als 6. Teilprojekt in das Leitprojekt Komplett bearbeiteter und montierter Zylinderkopf einschließlich Zylinderkurbelgehäuse ein. Es führt die Arbeiten des ersten Teilprojektes Grundlagen Werkstoffe und Verfahren fort, indem es die Untersuchungen zur Wärmebehandlung erweitert. Um den Prozess der Zylinderkopffertigung wirtschaftlicher zu gestalten, ist es sinnvoll, die Wärmebehandlung zu minimieren bzw. einzusparen.Durch die Bearbeitung der beiden Problemstellungen Verbesserung der Kaltaushärtbarkeit von Aluminiumlegierungen und Verbesserung der Hochtemperatureigenschaften durch legierungstechnische Maßnahmen werden die Grundlagen für die Effektivierung des Fertigungsprozesses bei der Zylinderkopfherstellung bei gleichzeitiger Verbesserung von Aluminiumwerkstoffen gelegt.Die gewonnenen Erkenntnisse können für alle Realbauteile der Bauteilgruppe Zylinderköpfe für Pkw-Motore bzw. für alle Bauteile aus wärmebehandelten Aluminiumlegierungen angewendet werden.
Entwicklung eines Standardprüfverfahrens zur Charakterisierung der Einsatzmöglichkeiten von Dauerformenwerkstoffen
Laufzeit: 15.12.2003 bis 15.06.2006
Die wissenschaftliche Zielstellung besteht in der Entwicklung eines Standardprüfverfahrens auf Basis der Thermoschockbeanspruchung zur Ermittlung der Einsatzmöglichkeiten von Formwerkstoffen für Druckgießformen verschiedener Ausführungen.Durch die Entwicklung des Standardprüfverfahrens sollen die zu untersuchenden Werkstoffe beansprucht und ihre Thermoschockbeständigkeiten verglichen werden. Für den Bezug zu realen Druckgießformen werden verschiedene Probenformen unter Berücksichtigung unterschiedlicher Druckgießformkonturen abgeleitet. Dazu werden verschiedene Druckgießformen simuliert und nach den auftretenden Beanspruchungshöhen in drei Klassen eingeteilt. Je Klasse wird eine Probenform mit an den realen Formen vergleichbaren Beanspruchungshöhen entwickelt. Durch die Beanspruchung der drei Probenformen sollen erweiterte, innovative Parameter zur Abschätzung der zu erwartenden Standzeiten der Werkstoffe beim Einsatz als Druckgießformen ermittelt werden. Mit den ermittelten Parametern soll eine Beziehung zwischen den auftretenden Beanspruchungen, der Thermoschockbeständigkeit und der zu erwartenden Standzeit abgeleitet werden. Die Rissbewertungsmethode auf Basis des Bildverarbeitungsprogramms wird bei der Versuchsauswertung weiterentwickelt.
Leitprojekt komplett bearbeiteter und montierter Zylinderkopf - Teilprojekt 1: Grundlagenuntersuchung, Werkstoffe und Verfahren
Laufzeit: 01.01.2001 bis 31.12.2004
Leitprojekt komplett bearbeiteter und montierter Zylinderkopf - Teilprojekt 1: Grundlagenuntersuchung, Werkstoffe und Verfahren.
Grundlagenuntersuchung zu Werkstoffen und Verfahren- InnoRegio Mahreg
Laufzeit: 01.08.2001 bis 31.07.2004
Grundlagenuntersuchung zu Werkstoffen und Verfahren- InnoRegio Mahreg.
Entwicklung der wissenschaflichen Grundlagen der mechanischen Stabilität und Festigkeit von gegossenen Gradientenwerkstoffen
Laufzeit: 01.07.2001 bis 30.06.2004
Entwicklung der wissenschaflichen Grundlagen der mechanischen Stabilität und Festigkeit von gegossenen Gradientenwerkstoffen.
Mechanische Stabilität und Festigkeit von gegossenen Gradientenwerkstoffen
Laufzeit: 01.07.2001 bis 30.06.2004
Mechanische Stabilität und Festigkeit von gegossenen Gradientenwerkstoffen.
Untersuchungen zum Duktilitäts- und Festigkeitsverhalten ausgewählter Legierungen bei hohen Deformationsgeschwindigkeiten
Laufzeit: 01.04.2001 bis 30.06.2004
Untersuchungen zum Duktilitäts- und Festigkeitsverhalten ausgewählter Legierungen bei hohen Deformationsgeschwindigkeiten.
Untersuchung zum Duktilitäts- und Festigkeitsverhalten ausgewählter Al- und Mg-Legierungen bei hohen Deformationsgeschwindigkeiten
Laufzeit: 01.04.2001 bis 30.06.2004
Untersuchung zum Duktilitäts- und Festigkeitsverhalten ausgewählter Al- und Mg-Legierungen bei hohen Deformationsgeschwindigkeiten.
Grundlagen für das Hydro-Impuls-Umformen von Blechen
Laufzeit: 01.07.2002 bis 20.06.2004
Grundlagen für das Hydro-Impuls-Umformen von Blechen.
Entwicklung eines bauteilangepassten Prüfwerkzeuges für die Blechumformung
Laufzeit: 01.04.2003 bis 31.03.2004
Entwicklung eines bauteilangepassten Prüfwerkzeuges für die Blechumformung.
Intelligente Werkzeuge für die wirtschaftliche Erzeugung....WESPRO
Laufzeit: 01.03.2001 bis 29.02.2004
Intelligente Werkzeuge für die wirtschaftliche Erzeugung….WESPRO.
Durchführung von Analysen und Untersuchungen zur Wirkung von Kühl- und Schmiervorgängen in den Kontaktbereichen beim Zerspanen
Laufzeit: 01.01.2003 bis 31.12.2003
Durchführung von Analysen und Untersuchungen zur Wirkung von Kühl- und Schmiervorgängen in den Kontaktbereichen beim Zerspanen.
Untersuchungen zur Prozeßstabilität des Umformens von Bauteilen aus Al-Legierungen für die Automobilindustrie
Laufzeit: 01.06.2002 bis 31.12.2003
Untersuchungen zur Prozeßstabilität des Umformens von Bauteilen aus Al-Legierungen für die Automobilindustrie.
Komplexe Qualitätsbewertung von Aluminiumguss- EFRE 221800100006/50
Laufzeit: 01.09.2001 bis 31.08.2003
Komplexe Qualitätsbewertung von Aluminiumguss- EFRE 221800100006/50.
Entwicklung eines hochproduktiven Verfahrens zum Gießen von Zylinderköpfen in verlorenen Formen
Laufzeit: 01.01.2000 bis 31.12.2002
Entwicklung eines hochproduktiven Verfahrens zum Gießen von Zylinderköpfen in verlorenen Formen.
Hydro-Impuls-Umformen von Blechen
Laufzeit: 01.07.2001 bis 30.06.2002
Hydro-Impuls-Umformen von Blechen.
Spannungsmessungen und- simulation an Gußteilen
Laufzeit: 01.01.2001 bis 31.12.2001
Spannungsmessungen und- simulation an Gußteilen.
Innovative Gießereien Wertschöpfungskette in indirekten Bereichen - Schwerpunkt: Rationalisierung der Arbeitsvorbereitung
Laufzeit: 01.04.1998 bis 31.01.2000
Innovative Gießereien Wertschöpfungskette in indirekten Bereichen - Schwerpunkt: Rationalisierung der Arbeitsvorbereitung.
Ermittlung thermophysikalischer Stoffdaten für die Simulation von thermischen Prozessen
Laufzeit: 01.09.1997 bis 31.08.1999
Ermittlung thermophysikalischer Stoffdaten für die Simulation von thermischen Prozessen.
Erarbeitung formenbautechnologischer Wissenbasen
Laufzeit: 01.01.1997 bis 31.10.1998
Erarbeitung formenbautechnologischer Wissenbasen.
Untersuchungen auf dem Gebiet der Umfortechnik, speziell Qualistätssicherung im Bereich Kernfertigung
Laufzeit: 01.05.1997 bis 30.04.1998
Untersuchungen auf dem Gebiet der Umfortechnik, speziell Qualistätssicherung im Bereich Kernfertigung.
Entwicklung eines flexiblen Spannsystems für Blechteile für den Einsatz auf Koordinatenmeßgerätn (Flexible Säure)
Laufzeit: 01.10.1997 bis 31.03.1998
Entwicklung eines flexiblen Spannsystems für Blechteile für den Einsatz auf Koordinatenmeßgerätn (Flexible Säure).
- LGL - Leichtmetallgießerei Bad Langensalza GmbH
- Metallgießerei Hans Seifert GmbH
- Elektro-Thermit GmbH & Co. KG
- Volkswagen AG
- Martinrea Honsel Germany GmbH
- Institut für Strömungstechnik und Thermodynamik (ISUT) an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg
- Institut für Werkstoff- und Fügetechnik (IWF) an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg
- Vorrichtungsbau Giggel GmbH, Bösdorf
- IAV GmbH
- Eisenwerk Brühl GmbH
- Nemak Wernigerode GmbH
- TU Bergakademie Freiberg
- Microvista GmbH, Blankenburg
- Institut für Mechanik (IFME) an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg
- ENA Elektrotechnologien und Anlagen GmbH, Staßfurt OT Atzendorf
- BOHAI TRIMET Automotive Holding GmbH
- Laempe & Mössner GmbH, Barleben
- Metallgießerei Staßfurt GmbH
- Pergande Gesellschaft für industrielle Entstaubungstechnik mbH
- Technische Universität Clausthal
- TEPROSA GmbH (https://www.teprosa.de/)
- Walzengiesserei & Hartgusswerk Quedlinburg GmbH
2024
Begutachteter Zeitschriftenartikel
A comparative study of 3D printing with virgin and recycled polylactic acid filaments
Wei, Xueying; Bähr, Rüdiger
In: CIRP journal of manufacturing science and technology / CIRP - The International Academy for Production Engineering - Amsterdam [u.a.] : Elsevier, Bd. 54 (2024), S. 75-84
Optimization of extrusion-based additive manufacturing of bronze metal parts using a CuSn10/Polylactic acid composite
Wei, Xueying; Behm, Ingolf; Winkler, Tony; Bähr, Rüdiger
In: Journal of materials research and technology - Rio de Janeiro : Elsevier, Bd. 30 (2024), S. 3602-3610
Optimizing metal part distortion in the material extrusion-thermal debinding-sintering process - an experimental and numerical study
Wei, Xueying; Li, Xujun; Bähr, Rüdiger
In: Heliyon - London [u.a.] : Elsevier, Bd. 10 (2024), Heft 7, Artikel e28899, insges. 14 S.
2022
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Correction to: Ultrafine ductile and austempered ductile irons by solidification in ultrasonic field
Ahmed, Mostafa; Riedel, Eric; Kovalko, M.; Volochko, A.; Bähr, Rüdiger; Nofal, A.
In: International journal of metalcasting - Schaumburg, Ill. : AFS, Bd. 16 (2022), Heft 3, insges. 1478 S.
Experimental study on metal parts under variable 3D printing and sintering orientations using bronze/PLA hybrid filament coupled with Fused Filament Fabrication
Wei, Xueying; Behm, Ingolf; Winkler, Tony; Scharf, Stefan; Li, Xujun; Bähr, Rüdiger
In: Materials - Basel : MDPI, Bd. 15 (2022), Heft 15, Artikel 5333, insges. 13 S.
Ultrafine ductile and austempered ductile irons by solidification in ultrasonic field
Ahmed, Mostafa; Riedel, Eric; Kovalko, M.; Volochko, A.; Bähr, Rüdiger; Nofal, A.
In: International journal of metalcasting - Schaumburg, Ill. : AFS, Bd. 16 (2022), Heft 3, S. 1463-1477
Investigation of the friction weldability of an AlSi10MnMg-alloy reinforced with 30 Vol.-% silicon carbide particles with the adequate monolithic material
Winkler, Marian; Gawert, Christian; Bähr, Rüdiger; Jüttner, Sven; Trommer, Frank
In: Journal of advanced joining processes - Amsterdam : Elsevier, Bd. 5 (2022), Artikel 100101, insges. 12 S. [In progress]
Microstructure control of Al-Ce alloys - a review
El-Hadad, Shimaa; Moussa, Mohamed Eissa; Othman, Mostafa; Nofal, Adel; Riedel, Eric; Bähr, Rüdiger
In: International journal of materials technology and innovation - Cairo : CMRDI, Bd. 2 (2022), Heft 2, S. 83-87
Dissertation
Einfluss der Oberflächenvorbehandlung auf das Adhäsionsvermögen in Kunststoffverbundgusserzeugnissen
Hartmann, Andreas; Bähr, Rüdiger; Grote, Karl-Heinrich
In: Magdeburg, Dissertation Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg 2022, XII, 114, viii Seiten [Literaturverzeichnis: Seite 105-114][Literaturverzeichnis: Seite 105-114]
Additive Fertigung in der Herzmedizin - ein Innovationsbeschleuniger für Klinik und Forschung
Pietras, Jan Patrick; Bähr, Rüdiger; Beyer, Christiane
In: Magdeburg, Dissertation Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2022, VIII, 144 Seiten [Literaturverzeichnis: Seite 106-124][Literaturverzeichnis: Seite 106-124]
2021
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Effect of niobium on the microstructure and mechanical properties of alloyed ductile irons and austempered ductile irons
Ahmed, Mostafa; Soliman, Mohamed A.; Youssef, Mervat; Bähr, Rüdiger; Nofal, Adel
In: Metals - Basel : MDPI, Bd. 11 (2021), Heft 5, Artikel 703, insges. 22 S.
A new ductile Iron for mechanically and thermally strained rolls. Part 2: material development varying Ni, Mo, Cr content using DoE
Duwe, Stephanie; Liepe, Martin; Schrumpf, Martin; Tonn, Babette; Bähr, Rüdiger
In: International journal of cast metals research - London : Routledge, Taylor & Francis Group, Bd. 34 (2021), Heft 3-6, S. 127-134
A new Ductile Iron for mechanically and thermally strained rolls Part 1: Simulation-based process characterization of hot rolling
Liepe, Martin; Duwe, Stephanie; Schrumpf, Martin; Bähr, Rüdiger; Tonn, Babette
In: International journal of cast metals research - London : Routledge, Taylor & Francis Group . - 2021 [Online first]
Automatic determination of secondary dendrite arm spacing in AlSi-cast microstructures
Gawert, Christian; Bähr, Rüdiger
In: Materials - Basel : MDPI, Bd. 14 (2021), Heft 11, Artikel 2827, insges. 14 S.
Untersuchungen zum Einfluss von SiC-Mikro- und -Nanopartikeln in einer Aluminiumgusslegierung auf Gefüge und Härte beim Laserstrahlschweißen
Gawert, Christian; Bähr, Rüdiger; Grajczak, Jan; Nothdurft, Sarah; Hermsdorf, Jörg; Kaierle, Stefan
In: Schweissen und Schneiden - Düsseldorf : DVS-Media GmbH, Bd. 73 (2021), Heft 9, S. 630-634
2020
Abstract
Thin-walled high percentage particle reinforced AMC - processing opportunities by HPDC
Gawert, Christian; Bähr, Rüdiger
In: 60th IFC Portoroz 2020 - Ljubljana : Slovenian Foundrymen ; Križman, Alojz, S. 23 [Konferenz: 60th IFC Portoro 2020, Portoroz, Slovenia, 16-18 September 2020]
Numerical investigations on centrifugal casting of two layered ferrous composites
Liepe, Martin; Bähr, Rüdiger
In: Abstract proceedings / IFC , 2020 - Ljubljana : Slovenian Foundrymen Society ; Križman, Alojz, S. 28 [Konferenz: 60th IFC Portoroz 2020, Portoroz, 16. - 18. September 2020]
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Alumininijevi ulitki - postopki, uporabe, kakovost
Bähr, Rüdiger; Michaelis, Chris; Scharf, S.
In: Livarski vestnik - Ljubljana, Bd. 67 (2020), Heft 2, S. 70-87
New ultrafine austempered ductile iron alloys using ultrasonic melt treatment
Mostafa, Ahmed; Riedel, Eric; Bähr, Rüdiger; Liepe, Martin; Nofal, Adel; Volochko, Alexander; Kovalko, Michael
In: Giesserei - Düsseldorf : Giesserei-Verlag GmbH, Bd. 107 (2020), Heft 2, S. 26-35
Dissertation
Auswirkungen von Formabweichungen im Brennraum auf das Betriebsverhalten von Ottomotoren
Zeilinga, Stephan; Rottengruber, Hermann; Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg, Dissertation Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2020, X, 149 Seiten [Literaturverzeichnis: Seite 138-144][Literaturverzeichnis: Seite 138-144]
Numerisch gestützte Untersuchung einer erstarrungsbegleitenden Ultraschallbehandlung der Legierung AlSi7Mg0,3
Riedel, Eric; Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg, Dissertation Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2020, XVI, 197 Seiten [Literaturverzeichnis: Seite 149-166][Literaturverzeichnis: Seite 149-166]
2019
Abstract
Verschleißbeständige Gusseisenlegierungen für thermoschockbelastete Walzen
Bähr, Rüdiger; Liepe, Martin; Schrumpf, Martin; Duwe, Stephanie
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 28 (2019), Heft 1, S. 22
Anwendungsbeispiele des Fused-Layer-Manufacturing in der medizintechnischen Forschung und Entwicklung
Pietras, Jan Patrick; Kensah, George; Dahlmann, Julia; Zardo, Patrick; Kutschka, Ingo; Bähr, Rüdiger
In: Sensitive Fertigungstechnik , 2017 - Aachen : Shaker Verlag ; Goldau, Harald . - 2019, S. 185 [Tagung: 4. Fachtagung "Sensitive Fertigungstechnik", 2017, Magdeburg]
Development of a wear-resistant ductile iron by simulation-based process characterization and methods of material testing
Duwe, S.; Tonn, B.; Liepe, Martin; Bähr, Rüdiger; Schrumpf, M.
In: Abstract proceedings WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019, 18.-20. September 2019 / World Foundry Organization Technical Forum , 2019 - Ljubljana : Slovenian Foundrymen Society ; Križman, Alojz, S. 147 [Konferenz: WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019]
Aluminium casting - processes, applications quality
Bähr, Rüdiger; Michaelis, Chris
In: Abstract proceedings WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019, 18.-20. September 2019 / World Foundry Organization Technical Forum , 2019 - Ljubljana : Slovenian Foundrymen Society ; Križman, Alojz, S. 99 [Konferenz: WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019]
El Vuelo de Bronce Gießereitradition trifft auf moderne Wissenschaft
Bähr, Rüdiger; Liepe, Martin
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 28 (2019), Heft 1, S. 45
Effect of microstructural refinement of the AS-cast ductile iron on austemperabilty of ADI
Ahmed, M.; Nofal, A.; Bähr, Rüdiger; Volochko, A.
In: Abstract proceedings WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019, 18.-20. September 2019 / World Foundry Organization Technical Forum , 2019 - Ljubljana : Slovenian Foundrymen Society ; Križman, Alojz, S. 181 [Konferenz: WFO - Technical Forum and 59th IFC Portorož 2019]
Buchbeitrag
Erfahrungsbericht - eine SLM-Anlage im universitären Einsatz aus Anwendersicht
Bähr, Rüdiger; Laufer, Fabian; Winkler, Tony
In: 3D-Druck in der Anwendung , 2019 - Merseburg : Hochschulverlag Merseburg ; Schulze, Peter, S. 238-246 [Tagung: 6. Mitteldeutsches Forum, Leipzig, 29. Oktober 2019]
Modern Cast Iron Alloys for Lightweight Automotive Applications
Ahmed, Mostafa; Baehr, Rüdiger; Nofal, A.
In: 14. Magdeburger Maschinenbau-Tage 2019 - Magdeburger Ingenieurtage - 24. und 25. September 2019 : Tagungsband - Magdeburg : Otto von Guericke Universität Magdeburg, Fakultät Maschinenbau, Institut für Mobile Systeme - Lehrstuhl Mechatronik, S. 190-197 [Tagung: 14 MMT 2019, 24. und 25. September 2019, Magdeburg]
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Ultrasonic treatment - a clean technology that supports sustainability in casting processes
Riedel, Eric; Horn, Ingo; Stein, Norbert; Stein, Hagen; Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan
In: Procedia CIRP / CIRP - The International Academy for Production Engineering - Amsterdam [u.a.] : Elsevier, Bd. 80 (2019), S. 101-107 [Part of special issue: 26th CIRP Conference on Life Cycle Engineering (LCE) Purdue University, West Lafayette, IN, USA May 7-9, 2019]
Artikel in Kongressband
Die Magdeburger Tür in Nowgorod
Bähr, Rüdiger
In: El Vuelo de Bronce - Berlin : Druckerei Conrad . - 2019, S. 16-19 [Symposium: Internationales Bildhauer- und Kunstgießersymposium, Magdeburg, 02.09.2018]
Digitalisierung, additive Fertigung und Gießsimulation
Bähr, Rüdiger; Liepe, Martin; Euler, Matthias
In: El Vuelo de Bronce - Berlin : Druckerei Conrad . - 2019, S. 120-129 [Symposium: Internationales Bildhauer- und Kunstgießersymposium, Magdeburg, 02.09.2018]
Aluminiumguss - Geschichte, Verfahren, Qualität
Bähr, Rüdiger; Michaelis, Chris
In: 17. Kolloquium Werkstoff- und Bauteilprüfung - Halle (Saale) : Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt GmbH Halle . - 2019, S. 1-8 [Veranstaltung: Kolloquium Werkstoff- und Bauteilprüfung 2019, Halle (Saale)]
Gießereientwicklung in Magdeburg
Bähr, Rüdiger
In: El Vuelo de Bronce - Berlin : Druckerei Conrad . - 2019, S. 10-15 [Symposium: Internationales Bildhauer- und Kunstgießersymposium, Magdeburg, 02.09.2018]
2017
Abstract
Research activities regarding additive manufacturing techniques of the department of casting and forming technology at Otto von Guericke University Magdeburg
Pietras, Jan Patrick; Bähr, Rüdiger
In: Zbornik povzetkov referatov 57. mednarodnega livarskega posvetovanja Portorož 2017 / Mednarodno livarsko posvetovanje , 2017 - Ljubljana : Društvo livarjev Slovenije, S. 25 [Konferenz: 57. mednarodnega livarskega posvetovanja Portorož 2017, 13.-15. September 2017]
Buchbeitrag
Anwendungspotenziale additiver Fertigungsverfahren zur beschleunigten Produktentwicklung in der medizintechnischen Forschung
Pietras, Jan Patrick; Kensah, George; Dahlmann, Julia; Zardo, Patrick; Bähr, Rüdiger; Kutschka, Ingo
In: 13. Magdeburger Maschinenbau-Tage 2017 , 2017 - Magdeburg : Universitätsbibliothek, S. 219-228 [Konferenz: MMT2017]
Werkstoffe und Verfahren der Urformtechnik - neue Herausforderungen
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan
In: Wissenschaftssymposium Komponente - Ur- und Umformen - Wiesbaden : Springer ; Bähr, Rüdiger . - 2017, S. 1-6 - (AutoUni - Schriftenreihe; 103)
Begutachteter Zeitschriftenartikel
FeAl/AlSi compound casting based on a targeted oxide removal
Scharf, Stefan; Riedel, Eric; Stein, Norbert; Bähr, Rüdiger
In: Journal of materials processing technology - Amsterdam [u.a.] : Elsevier, Bd. 248 (2017), S. 31-38
Herausgeberschaft
Wissenschaftssymposium Komponente - Ur- und Umformen
Bähr, Rüdiger; Fehlbier, Martin; Gonter, Mark; Schmall, Thomas
In: Wiesbaden: Springer, 2017, Online-Ressource (VII, 99 S. 49 Abb., 14 Abb. in Farbe, online resource) - (AutoUni Schriftenreihe; 103; SpringerLink; Bücher), ISBN: 978-3-658-18476-6
Wissenschaftssymposium Komponente - Ur- und Umformen
Schmall, Thomas; Bähr, Rüdiger; Fehlbier, Martin; Gonter, Mark
In: Wiesbaden: Springer, 2017, 1 Online-Ressource (VII, 99 Seiten) - (AutoUni - Schriftenreihe; 103), ISBN: 978-3-658-18476-6 Kongress: Wissenschaftssymposium Ur- und Umformen 2 Braunschweig
2016
Abstract
Vergleich von zwei Methoden zur simulativen Abbildung von Formstoffmischsystemen
Krutzger, Christian; Otto, Hendrik; Bähr, Rüdiger; Katterfeld, André; Wintgens, Rudolf
In: Deutscher Gießereitag 2016 - Düsseldorf : VDG Verein deutscher Giessereifachleute e. V., S. 19-21 [Kongress: Deutscher Gießereitag 2016, 14. und 15. April 2016, Magdeburg]
Buchbeitrag
Mit VR und AR zur Gießerei 4.0
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan; Riedel, Eric
In: "KMU 4.0" - intelligente Fertigungstechnologie für kleine und mittelständische Unternehmen - Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg , 2016 - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität - 2016, Kap. 13, insgesamt 16 S. [Kongress: Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg, 9./10. März 2016, Magdeburg]
Das Fachgebiet Gießereitechnik an der Magdeburger Alma Mater - die Gießereitechnik in der akademischen Ingenieurausbildung
Bähr, Rüdiger
In: Giessen - vom antiken Kunsthandwerk zur modernen Fertigungstechnologie : Zeugnisse in Magdeburg , 1. Auflage - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität . - 2016, S. 278-283
Die Magdeburger Bronzetür in Nowgorod
Bähr, Rüdiger
In: Giessen - vom antiken Kunsthandwerk zur modernen Fertigungstechnologie : Zeugnisse in Magdeburg , 1. Auflage - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität . - 2016, S. 40-45
Analyse des Magdeburger Gießformenfunds mit modernster Technik
Scharf, Stefan; Rehse, Chris; Krutzger, Christian; Berger, Daniel; Bähr, Rüdiger
In: Giessen - vom antiken Kunsthandwerk zur modernen Fertigungstechnologie : Zeugnisse in Magdeburg , 1. Auflage - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität . - 2016, S. 28-33
Ganzheitliche Optimierung des Gießprozesses verlorener Formen zur Herstellung von Klaviergussplatten
Liepe, Martin; Bähr, Rüdiger; Simon, Peter; Gube, Olaf
In: Die Welt der Gusseisenwerkstoffe - Darmstadt . - 2016 [Kongress: CastTec 2016 Die Welt der Gusseisenwerkstoffe Vielfalt für die Zukunft , Darmstadt, 24. + 25. November, 2016]
Erforschung nachhaltiger Fertigungsstrategien als Grundlage künftiger Produktinnovationen
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan
In: Technologische Flexibilität durch den prozesssicheren Einsatz neuer Werkstoffe - VDMA Verlag GmbH . - 2016, S. 84-87
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Developments to an innovative and sustainable heat treatment process for aluminum based casting components
Scharf, Stefan; Riedel, Eric; Bähr, Rüdiger
In: Livarski vestnik - Ljubljana, Bd. 63 (2016), S. 58-59
Herausgeberschaft
"KMU 4.0" - intelligente Fertigungstechnologie für kleine und mittelständische Unternehmen - Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg
Möhring, Hans-Christian; Karpuschewski, Bernhard; Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg: Otto-von-Guericke-Universität, 2016, 233 ungezählte Seiten, ISBN: 978-3-944722-36-8 Kongress: FKM Magdeburg 2016.03.09-10["Das FKM 2016 widmet sich dem Thema: Industrie 4.0 für KMU." - Vorwort; Enthält teilweise Präsentationsfolien, teilweise ausgearbeitete Vorträge; Literaturangaben]
Giessen - vom antiken Kunsthandwerk zur modernen Fertigungstechnologie : Zeugnisse in Magdeburg
Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg: Otto-von-Guericke-Universität, [2016], 319 Seiten, ISBN: 3-944722-38-8 [Literaturangaben]
Nicht begutachteter Zeitschriftenartikel
Vakuum-Gießverfahren für neuartige Aluminium-Matrixkomposite
Pietras, Jan Patrick; Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 25 (2016), Heft 1, S. 5
Entwicklungen innovativer verketteter Anlagenkomponenten und Forschung spezifischer Prozessparameter zur energetischen Optimierung der Wärmebehandlung beim Aluminium-Leichtmetallguss (ELVAS)
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger; Schlegel, Ulrich; Ates, Baris; Stein, Norbert
In: Giesserei. Special - Düsseldorf : DVS Media GmbH, Bd. 1 (2016), S. 118-119
Wärmebehandlung aluminiumbasierter Gusskomponenten - innovativ und nachhaltig
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger; Schlegel, Ulrich; Ates, Baris; Stein, Norbert
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 25 (2016), Heft 1, S. 11
Porenbewertung bei Leichtmetallguss mittels Computertomographie
Michaelis, Chris; Bähr, Rüdiger; Reimann, Bert; Mnich, Franz
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 25 (2016), Heft 1, S. 15
Prozesskontrolle und -vorhersage beim Schleudergießen durch Simulation
Liepe, Martin; Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 25 (2016), Heft 1, S. 26
Simulationsmethoden zur Abbildung von Formstoffmischsystemen
Krutzger, Christian; Bähr, Rüdiger; Otto, Hendrik; Katterfeld, André; Wintgens, Rudolf
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Magdeburg : VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, Bd. 25 (2016), Heft 1, S. 18
2015
Buchbeitrag
Möglichkeiten einer kontinuierlichen Ultraschallbehandlung zur Verbesserung von Gefügeeigenschaften einer AlSiMg0,3-Legierung
Krutzger, Christian; Liepe, Martin; Bähr, Rüdiger
In: Gießereitechnisches Doktorandenseminar , 2015 - Magdeburg : Univ., S. 49-59 Kongress: Gießereitechnisches Doktorandenseminar Magdeburg 2015.02.09
Innovative concepts for the use of composite material solutions in the production of automotive cylinder heads
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger
In: 20th Symposium on Composites ; Pt. 1 , 2015 - Pfaffikon [u.a.] : TTP, Trans Tech Publ., S. 715 - (Materials Science Forum; 825/826)
Optimierung von Formstoffmischsystemen unter Nutzung von CFD- und DEM-Simulationssoftware
Krutzger, Christian; Wintgens, Rudolf; Bähr, Rüdiger; Otto, Hendrik; Katterfeld, André
In: Smart, effizient, mobil - 12. Magdeburger Maschinenbau-Tage ; 30. September und 1. Oktober 2015 , 2015 - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg - 2015, Beitrag C3-2, insgesamt 12 S. Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage 12 Magdeburg 2015.09.30-10.01
Entwicklung einer prozesssicheren Technologie zur Fertigung von Verbundguss-Walzringen im Schleudergießverfahren mithilfe der numerischen Simulation
Liepe, Martin; Schrumpf, Martin; Bähr, Rüdiger
In: Smart, effizient, mobil - 12. Magdeburger Maschinenbau-Tage ; 30. September und 1. Oktober 2015 , 2015 - Magdeburg : Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg - 2015, Beitrag C3-3, insgesamt 9 S. Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage 12 Magdeburg 2015.09.30-10.01
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Einfluss der Druckvariation auf die Porositätsausprägung im CPC-Verfahren
Kohla, Sebastian; Greven, Klaus; Rehse, Chris; Bähr, Rüdiger
In: Giesserei - Düsseldorf : DVS Media GmbH, Bd. 102 (2015), Heft 3, S. 48-56
Calculating the fatigue strength of ductile iron from tensile tests
Stroppe, Heribert; Bähr, Rüdiger
In: International foundry research - Düsseldorf : Gießerei-Verl., Bd. 67 (2015), Heft 1, S. 10-12
Artikel in Kongressband
Primarno oblikovanje - dodaten izdelovalni proces - Primary sharping - the additive manufacturing process
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan; Liepe, Martin; Riedel, Eric
In: Zbornik povzetkov referatov 55. Mednarodnega livarskega posvetovanja Portorož 2015 / Mednarodno livarsko posvetovanje , 2015 - Ljubljana : Društvo livarjev Slovenije ; Križman, Alojz, S. 10-11
2014
Buchbeitrag
Gussteilfertigung mit verlorenen Formen
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan
In: Handbuch Urformen - München: Hanser, 2014 . - 2014, S. 181-192
Fertigungstechniken
Karpuschewski, Bernhard; Jüttner, Sven; Bähr, Rüdiger; Behm, Ingolf; Scharf, Stefan
In: Integrated Design Engineering - Ein interdisziplinäres Modell für die ganzheitliche Produktentwicklung / Vajna , Sándor - Berlin, Heidelberg : Springer Vieweg ; Vajna, Sándor *1952-* . - 2014, S. 239-285
Urformen
Bähr, Rüdiger; Behm, Ingolf; Scharf, Stefan
In: Einführung in die Fertigungslehre - Aachen: Shaker, 2014 . - 2014, S. 25-100 - (Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung, Magdeburg; 37)
Umformen
Bähr, Rüdiger; Behm, Ingolf; Stroppe, Heribert; Scharf, Stefan
In: Einführung in die Fertigungslehre - Aachen: Shaker, 2014 . - 2014, S. 101-124 - (Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung, Magdeburg; 37)
urformen - das generative Verfahren
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan; Riedel, Eric
In: Moderne Fertigungstechnologien zur Steigerung von Leistung, Qualität und Effizienz - Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg ; [2. bis 3. Dezember 2014 Magdeburg]: Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg ; [2. bis 3. Dezember 2014 Magdeburg] - Magdeburg: Univ., 2014, 2014, Beitrag 12, insgesamt 8 S.Kongress: FKM (Magdeburg : 2014.12.02-03)
Urformen
Bähr, Rüdiger
In: Dubbel - Taschenbuch für den Maschinenbau: Taschenbuch für den Maschinenbau - Berlin [u.a.]: Springer Vieweg, 2014 . - 2014, S. 1347-1371, 24., aktualisierte Aufl.
Gussnachbearbeitung und Fertigstellung der Gussteile zum Versand
Bähr, Rüdiger; Scharf, Stefan
In: Handbuch Urformen - München: Hanser, 2014 . - 2014, S. 348-361
Dissertation
Konzepte zur Fertigung von Zylinderköpfen in Verbundguss
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger
In: Aachen: Shaker, Zugl.: Magdeburg, Univ., Fak. für Maschinenbau, Diss., 2014, VIII, 236 S. - (Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung Magdeburg; 36), ISBN: 978-3-8440-3095-2
Bewertung computertomographisch ermittelter Porosität in Gussteilen hinsichtlich ihrer Auswirkung auf deren Festigkeitseigenschaften
Rehse, Chris; Bähr, Rüdiger
In: Aachen: Shaker, Zugl.: Magdeburg, Univ., Fak. für Maschinenbau, Diss., 2014, XV, 97, XXIV S. - (Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung Magdeburg; 35), ISBN: 978-3-8440-3083-9
Herausgeberschaft
Moderne Fertigungstechnologien zur Steigerung von Leistung, Qualität und Effizienz - Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg ; [2. bis 3. Dezember 2014 Magdeburg]
Möhring, Hans-Christian; Karpuschewski, Bernhard; Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg: Univ., 2014, [86] Bl., Ill., graph. Darst., Kt., 21 cmKongress: Fertigungstechnisches Kolloquium Magdeburg (Magdeburg : 2014.12.02-03)
Lehrbuch
Einführung in die Fertigungslehre
Bähr, Rüdiger; Jüttner, Sven; Karpuschewski, Bernhard; Möhring, Hans-Christian; Wengler, Steffen
In: Aachen: Shaker, 2014, 410 S - (Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung, Magdeburg; Bd. 37), ISBN: 978-3-8440-3098-3 [Literaturangaben]
Artikel in Kongressband
Auswirkung von Porosität auf Festigkeit und Lebensdauer von Gussteilen - theoretische Modellierung
Bähr, Rüdiger; Rehse, Chris; Stroppe, Heribert
In: 2014, Online-Ressource (PDF-Datei: 33 S., 1,98 MB)
2013
Buchbeitrag
Werkstoffkombinationen zur anforderungsgerechten Gestaltung hochbelasteter Gussteile
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger; Röpke, Sven
In: Gießtechnik im Motorenbau. - Düsseldorf : VDI-Verl., S. 113-122, 2013Kongress: Fachtagung Gießtechnik im Motorenbau; 7 (Magdeburg) : 2013.2.05-06
Bewertung der Gussteilporosität mittels 3D-Computertomographie
Rehse, Chris; Schmicker, David; Bähr, Rüdiger; Reimann, B.; Hagner, L.
In: Gießtechnik im Motorenbau. - Düsseldorf : VDI-Verl., S. 217-234, 2013Kongress: Fachtagung Gießtechnik im Motorenbau; 7 (Magdeburg) : 2013.2.05-06
Industrieanwendungen der Ultraschallbehandlung von Al-Schmelzen
Karlov, Taras; Krampitz, Reinhold; Bähr, Rüdiger
In: Effizienz, Präzision, Qualtität. - Magdeburg : Univ., insges. 8 S., 2013Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 11 (Magdeburg) : 2013.09.25-26
Der Einfluss der Schlichte auf die Gussteilqualität und dessen Implementierung in die Gießsimulation
Krysanov, Maksym; Bähr, Rüdiger
In: Effizienz, Präzision, Qualtität. - Magdeburg : Univ., insges. 8 S., 2013Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 11 (Magdeburg) : 2013.09.25-26
Elektromagnetische Schmelzebehandlung - ein aussichtsreicher Weg zur Verbesserung der Gussqualität
Kisil, Danylo; Berger, Rainer H.; Bähr, Rüdiger
In: Effizienz, Präzision, Qualtität. - Magdeburg : Univ., insges. 7 S., 2013Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 11 (Magdeburg) : 2013.09.25-26
Verbesserung der Gefügeeigenschaften einer AlSi 7Mg 0,3-Legierung durch Ultraschallbehandlung
Krutzger, Christian; Horn, Ingo; Bähr, Rüdiger
In: Effizienz, Präzision, Qualtität. - Magdeburg : Univ., insges. 8 S., 2013Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 11 (Magdeburg) : 2013.09.25-26
Novyj lytejuyj svjazujuščyj materyal na osnove technyčeskych lygnosulʹfonatov, kak ynstrment povyšenyja resursoėffektyvnosty technologyc̆eskych processov lytʹja
Svinoroev, Juri; Bähr, Rüdiger; Gutko, Juri
In: Resursozberìgaûi tehnologìï virobnictva ta obrobki tiskom materìalìv u mainobuduvannì / Schidnoukraïnskyj Nacionalnyj Universitet Imeni Volodymra Dalja, Lugansk - Lugansʹk, 2013, Bd. 1.2013, S. 249-256[Intermediärsprache: Englisch]
Dissertation
Energie- und Ressourceneffizienz in der Zylinderkopffertigung
Becker, Thorsten; Bähr, Rüdiger
In: Berlin: Logos-Verl. Berlin, 2014, Zugl.: Magdeburg, Univ., Fak. für Maschinenbau, Diss., 2013, VIII, 142 S., S. XIV - LIII - (AutoUni-Schriftenreihe; 56), ISBN: 978-3-8325-3626-8
Lehrbuch
Produktions, - und Kunstgießerei - navčalʹmyj posibnyk z nimecʹkoi movy dlja studentiv IV - V kursiv mechaničnogo fakulʹtetu
Bähr, Rüdiger; Krasnopolski, V. E.; Kravsenko, S. P.
In: Luhansʹk: Vid-vo "Noulidž", 2013, 72 S., ISBN 978-617-579-821-8[Intermediärsprache: Russisch]
Artikel in Kongressband
Analiz progressivnych technologij y oborudovanija v valkovom proizvodstve
Žyžkyna, N. A.; Gutʹko, Ju. I.; Bähr, Rüdiger
In: IX. Meždunarodnaja naučno-praktičeskaja konferencija 'Litʹe 2013'. - Zaporožʹe : ZTPP, S. 73-75Kongress: Meždunarodnaja naučno-praktičeskaja konferencija 'Litʹe'; 9 (Zaporožʹe) : 2013.05.21-24
Provedenie ėkomonitoringa obʺektov i processov litejnogo proizvodstva na osnove sensornych i lokalʹno-regionalʹnych setej
Šalevskaja, I. A.; Gutʹko, Ju. I.; Bähr, Rüdiger
In: IX. Meždunarodnaja naučno-praktičeskaja konferencija 'Litʹe 2013'. - Zaporožʹe : ZTPP, S. 213-214Kongress: Meždunarodnaja naučno-praktičeskaja konferencija 'Litʹe'; 9 (Zaporožʹe) : 2013.05.21-24
Perspektivnye technologii ulučs̆enija kac̆estva massivnych otlivok putem vozdejstvija na z̆idkij metall
Bähr, Rüdiger
In: Novi materialy i technologii v mašynobuduvanni. - Kiiv, S. 33-34, 2013Kongress: Mižnarodnoinaukovo techničnoi konferencii; 5 (Kiiv) : 2013.04.28-29
Nicht begutachteter Zeitschriftenartikel
Ein Bewertungskonzept für computertomographisch ermittelte Porositäten in Gussteilen hinsichtlich ihrer Auswirkung auf die lokale Beanspruchbarkeit des Bauteiles
Rehse, Chris; Schmicker, David; Maaß, Anne; Bähr, Rüdiger
In: Gießerei-Rundschau. - Wien : Strohmayer, Bd. 60.2013, 5/6, S. 106
Überwachung und 3-D-Bewertung der Gussteilporosität
Rehse, Chris; Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen : Forum technisch-wissenschaftlicher Vereine und Verbände. - Magdeburg, Bd. 22.2013, 1, S. 12
Werkstoffkombinationen für hochbelastete Gussbauteile
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen : Forum technisch-wissenschaftlicher Vereine und Verbände. - Magdeburg, Bd. 22.2013, 1, S. 13
Gießtechnik im Maschinenbau
Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen : Forum technisch-wissenschaftlicher Vereine und Verbände. - Magdeburg, Bd. 22.2013, 3, S. 9
2012
Begutachteter Zeitschriftenartikel
Castng alloy properties in gravity die casting of thin aluminium components
Polianska, Olga; Bähr, Rüdiger; Gutko, Jurii
In: Casting plant and technology international. - Düsseldorf : Giesserei-Verl., 2, S. 8-13, 2012
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Untersuchungen zum Schwerkraftkokillengießen von Aluminium-Zylinderkurbelgehäusen - Auszug aus einer Dissertation
Braunhardt, Marc; Bähr, Rüdiger; Eigenfeld, Klaus; Niedick, Ingo
In: Giesserei. - Düsseldorf : Giesserei-Verl, Bd. 99.2012, 5, S. 30-41
2011
Buchbeitrag
Einfluss der Ultraschallbehandlung auf den Entgasungsprozess der AlSi7Mg0,3 Legierung
Krstic, Goran; Rehse, Chris; Bähr, Rüdiger
In: Forschung und Innovation. - Magdeburg : Univ., insges. 8 S., 2011Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 10 (Magdeburg) : 2011.09.27-29
Urformen
Bähr, Rüdiger
In: Dubbel , 23., neu bearb. u. erw. Aufl. - Berlin : Springer - S. S2-S26
Untersuchungen zum Einfluss des Gießverfahrens auf die Festigkeitswerte einer Aluminiumlegierung bei der Serienfertigung eines Zylinderkurbelgehäuses
Scharf, Stefan; Braunhardt, Marc; Bähr, Rüdiger
In: Gießereitechnisches Doktorandenseminar. - Magdeburg : Univ., insges. 5 S., 2011Kongress: Gießereitechnisches Doktorandenseminar; (Magdeburg) : 2011.02.10
Industrielle Computertomografie als Analysetool für Werkstoffeigenschaften
Rehse, Chris; Bähr, Rüdiger
In: Gießereitechnisches Doktorandenseminar. - Magdeburg : Univ., insges. 5 S., 2011Kongress: Gießereitechnisches Doktorandenseminar; (Magdeburg) : 2011.02.10
Nachhaltigkeitsorientierter Ansatz zu energie- und ressourceneffizienter Produktion in der Zylinderkopffertigung
Bähr, Rüdiger; Herrmann, Christoph; Becker, Thorsten
In: Gießereitechnisches Doktorandenseminar. - Magdeburg : Univ., insges. 6 S., 2011Kongress: Gießereitechnisches Doktorandenseminar; (Magdeburg) : 2011.02.10
Nachhaltigkeitsorientierter Ansatz zu energie- und ressourceneffizienter Produktion am Beispiel der Zylinderkopffertigung
Becker, Thorsten; Bähr, Rüdiger
In: Forschung und Innovation. - Magdeburg : Univ., insges. 11 S., 2011Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 10 (Magdeburg) : 2011.09.27-29
Dissertation
Prozessanalyse und simulationstechnische Optimierung des aluminothermischen Schweißens von Schienen
Tuchkova, Nataliia; Bähr, Rüdiger; Jüttner, Sven
In: Magdeburg, Univ., Fak. für Maschinenbau, Diss., 2011, VII, 107 Bl., Ill., graph. Darst.
Artikel in Kongressband
Low cycle fatigue behaviour of Fe3Al-based alloys in comparison with cast Al-Si
Krüger, Manja; Gang, F.; Schneibel, J. H.; Wegener, Matthias; Bähr, Rüdiger; Heilmaier, M.
In: FeAl2011 - Discussion Meeting on the Development of Innovative Iron Aluminium Alloys, Lanzarote (Canary Island), 05 - 07 October 2011 / [Facultad de Químicas, Universidad Complutense de Madrid. Conference chairperson: Francisco J. Pérez Trujillo] - Madrid, 2011 . - 2011, S. 117-120
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Einfluss von Poren und Kerben auf die Ermüdungsfestigkeit von Aluminiumgussteilen
Stroppe, Heribert; Sonsino, Cetin Morris; Bähr, Rüdiger
In: Giesserei: die Zeitschrift für Technik, Innovation und Management - Düsseldorf: DVS Media GmbH, 1914, Bd. 98.2011, 8, S. 20-25
Originalartikel in begutachteter zeitschriftenartiger Reihe
Analyse von Gefügemerkmalen mit Computertomographie
Salamon, M.; Firschung, M.; Nachtrab, F.; Uhlmann, N.; Rehse, Chris; Pavlovic-Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger
In: Gießtechnik im Motorenbau. - Düsseldorf : VDI-Verl., S. 53-63, 2011 - (VDI-Berichte; 2122)Kongress: VDI-Tagung mit Fachausstellung; 6 (Magdeburg) : 2011.02.08-09
Zylinderkopffertigung: Nachhaltigkeitsorienter Ansatz zu energie- und ressourceneffizienter Produktion - Anforderungen an das Produktionsmanagement
Bähr, Rüdiger; Herrmann, Christoph; Becker, Thorsten
In: Gießtechnik im Motorenbau. - Düsseldorf : VDI-Verl., S. 301-302, 2011 - (VDI-Berichte; 2122)Kongress: VDI-Tagung mit Fachausstellung; 6 (Magdeburg) : 2011.02.08-09
Nicht begutachteter Zeitschriftenartikel
Nachhaltigkeitsorientierter Ansatzzur energie- und ressourceneffizienten Produktion in der Zylinderkopffertigung
Bähr, Rüdiger
In: Mitteldeutsche Mitteilungen : Forum technisch-wissenschaftlicher Vereine und Verbände. - Magdeburg, Bd. 20.2011, 1, S. 24-25
Nachhaltigkeitsorientierter Ansatz zu energie- und ressourceneffizienter Produktion in der Zylinderkopffertigung
Bähr, Rüdiger; Becker, Thorsten
In: Gießerei-Rundschau. - Wien : Strohmayer, Bd. 58.2011, 3/4, S. 64-69
2010
Buchbeitrag
The application possibilities of computer tomography for casting properties
Bähr, Rüdiger; Rehse, Chris
In: 47. Slévárenské Dny . - Brno, ISBN 978-80-9040206-5, insges. 5 S., 2010Kongress: International PHD Foundry Conference; 7 (Brno, Czech Republic) : 2010.06.23-24
Requirements on the microstructure for bearing surfaces for the laser alloying of cylinder crankcases produced in gravity die casting
Bähr, Rüdiger; Braunhardt, Marc
In: 47. Slévárenské Dny . - Brno, ISBN 978-80-9040206-5, insges. 8 S., 2010Kongress: International PHD Foundry Conference; 7 (Brno, Czech Republic) : 2010.06.23-24
Investigations about the influence of casting methodeson the stength properties of alumimiun casting alloys in the series-production of cylinder crankcases
Scharf, Stefan; Bähr, Rüdiger; Braunhardt, Marc
In: 47. Slévárenské Dny . - Brno, ISBN 978-80-9040206-5, insges. 9 S., 2010Kongress: International PHD Foundry Conference; 7 (Brno, Czech Republic) : 2010.06.23-24
Dissertation
Impact of casting parameters and chemical composition on the solidification behaviour of Al-Si-Cu hypoeutectic alloy
Pavlovic-Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger
In: Magdeburg, Univ., Fak. für Maschinenbau, Diss., 2010, III, 151 Bl., Ill., graph. Darst., 30 cm
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Gefügevoraussetzungen für das Laserlegieren der Zylinderlaufflächen von Al-Zylinderkurbelgehäusen
Bähr, Rüdiger; Braunhardt, Marc; Dolch, Axel
In: Giesserei . - Düsseldorf : Giesserei-Verl., Bd. 97.2010, 8, S. 28-33
2009
Buchbeitrag
Parameters controlling the solidification behaviour of Al-Si-Cu cast alloys
Pavlovic-Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger
In: International PhD Foundry Conference . - Brno, ISBN 978-80-2143871-2, insges. 8 S., 2009Kongress: International PhD Foundry Conference; : (Brno) ; 2009.06.03
Voraussetzungen für die Erzeugung dünnwandiger Gussstücke aus Aluminiumlegierungen im Kokillengießverfahren
Bähr, Rüdiger; Polianska, Olga; Rehse, Chris
In: Forschung in Bewegung . - Magdeburg : Univ., ISBN 978-3-940961-36-5, S. 305-312, 2009Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 9 (Magdeburg) : 2009.09.30-10.01
New casting technologies and prediction of casting proberties using advanced computational simulation technology
Pavlovic-Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger; Krstic, Goran
In: International PhD Foundry Conference . - Brno, ISBN 978-80-2143871-2, insges. 8 S., 2009Kongress: International PhD Foundry Conference; : (Brno) ; 2009.06.03
Gießtechnische Untersuchungen zur Serienüberführung eines Zylinderkurbelgehäuses der neuesten Generation
Bähr, Rüdiger; Braunhardt, Marc; Scharf, Stefan
In: Forschung in Bewegung . - Magdeburg : Univ., ISBN 978-3-940961-36-5, S. 267-276, 2009Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 9 (Magdeburg) : 2009.09.30-10.01
Lebensdauervorhersage von Aluminium-Gussteilen auf der Gieß- und Erstarrungssimulation
Bähr, Rüdiger; Tuchkova, Nataliia
In: Forschung in Bewegung . - Magdeburg : Univ., ISBN 978-3-940961-36-5, S. 321-328, 2009Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage; 9 (Magdeburg) : 2009.09.30-10.01
TVpliv zlitinskih elementov na tocko dendritne koherence v zlitinah Al-Si-Cu
Pavlovic-Krstic, Jelena; Djurdjevic, M.; Bähr, Rüdiger; Krstic, Goran; Odanovic, Z.
In: Mednarodno 49. Livarsko Posvetovanje, Portoroz 2009 . - Ljubljana, ISBN 978-961-901304-5, S. 69-70Kongress: Mednarodno Livarsko Posvetovanje; 49 (Portoroz) : 2009.09.09-11
Artikel in Kongressband
Innovation and perspectives in foundry science - casting in virtual reality
Bähr, Rüdiger; Harold, Mäsiar; Jozef, Kasala
In: Lectures/presentations // World Technical Forum, 1st - 3rd June 2009, Brno, Czech Republic . - Brno, insges. 10 S.Kongress: WTF 2009; : (Brno) ; 2009.06.01-03
Archeological discovery of the foundry moulds in Magdeburg
Krstic, Goran; Pavlovic Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger
In: Lectures/presentations // World Technical Forum, 1st - 3rd June 2009, Brno, Czech Republic . - Brno, insges. 11 S.Kongress: WTF 2009; : (Brno) ; 2009.06.01-03
New trends at design of gating parameters for aluminium alloy castings
Jozef, Kasala; Bähr, Rüdiger; Harold, Mäsiar
In: Lectures/presentations // World Technical Forum, 1st - 3rd June 2009, Brno, Czech Republic . - Brno, insges. 11 S.Kongress: WTF 2009; : (Brno) ; 2009.06.01-03
Originalartikel in begutachteter internationaler Zeitschrift
Control and prediction of casting characteristics using thermal analysis techniques
Bähr, Rüdiger; Djurdjevic, M.; Pavlovic, Jelena
In: Journal of machine manufacturing . - Budapest, Bd. 49.2009, 1, S. 26-30
The effect of mould temperature and cooling conditions on the size of secondary dendrite arm spacing in Al-7Si-3Cu alloy
Pavlovic-Krstic, Jelena; Bähr, Rüdiger; Krstic, Goran; Putic, S.
In: Metalurgija . - Beograd, Bd. 15.2009, 2, S. 105-114
The archeological discovery of foundry moulds in Magdeburg
Bähr, Rüdiger; Krstic, Goran; Pavlovic-Krstic, Jelena
In: Journal of machine manufacturing . - Budapest, Bd. 49.2009, 6, S. 33-39
Originalartikel in begutachteter zeitschriftenartiger Reihe
Schnelle 3D-Analyse von Gefügemerkmalen - Möglichkeiten der höchstauflösenden Röntgencomputertomographie zur Analyse von Gefügemerkmalen metallischer Werkstoffe
Uhlmann, Norman; Pavlovic, Jelena; Hilbinger, Michael; Salamon, Michael; Nachtrab, Frank; Bähr, Rüdiger; Mnich, F.; Hanke, R.
In: Gießtechnik im Motorenbau . - Düsseldorf : VDI-Verl., ISBN 978-3-18-092061-0, S. 81-90; VDI-Berichte; 2061, 2009Kongress: Tagung ; (Magdeburg) : 2009.02.10-11
Kausalzusammenhang "Gießtechnologische Legierungseigenschaften - Erstarrungsgefüge - Lebensdauer" bei Aluminiumlegierungen
Gugisch, Matthias; Bähr, Rüdiger; Behm, Ingolf; Polianska, Olga
In: Gießtechnik im Motorenbau . - Düsseldorf : VDI-Verl., ISBN 978-3-18-092061-0, S. 91-106; VDI-Berichte; 2061, 2009Kongress: Tagung ; (Magdeburg) : 2009.02.10-11
Wissenschaftliche Monographie
Vyrobnyctvo vylyvkïv - pïdručnyk
Holubenko, O. L.; Holofajev, A. M.; Bähr, Rüdiger; Behm, Ingolf; Hutʹko, Ju. I.; Rej, M. R.
In: Luhancʹk: CNU, 2009, 327 S.
Nicht begutachteter Zeitschriftenartikel
Hohe Gussteilqualität durch gute gießtechnologische Eigenschaften der Schmelze
Bähr, Rüdiger; Stroppe, Heribert
In: Mitteldeutsche Mitteilungen - Forum technisch-wissenschaftlicher Vereine und Verbände: Informationen aus Wirtschaft, Wissenschaft, Gesellschaft : Forum der technisch-wissenschaftlichen Vereine und Verbände Sachsen-Anhalts - Magdeburg: VDI, Landesverband Sachsen-Anhalt, 1999, Bd. 18.2009, 1, S. 14-15
2008
Buchbeitrag
Analysis of tool life for rapid die casting
Ng, Chuan Huat; Grote, Karl-Heinrich; Bähr, Rüdiger
In: Aditive layered manufacturing . - Maribor : Faculty for Mechanical Engineering, ISBN 961-248114-8, S. 143, 2008
Fatigue life prediction in rapid die casting
Ng, Chuan Huat; Grote, Karl-Heinrich; Bähr, Rüdiger
In: Proceedings of the 9th Biennial Conference on Engineering Systems Design and Analysis, ESDA 08 . - New York, NY : ASME, ISBN 0-7918-3827-7, insges. 10 S., 2008Kongress: ESDA; 9 (Haifa) : 2008.07.07-09
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Dauerformen von Leichtmetallgussteilen im Überblick
Bähr, Rüdiger; Schütt, Karl-Heinz
In: Konstruieren + Giessen . - Düsseldorf : BDG, Bd. 33.2008, 2, S. 22-27
2007
Buchbeitrag
The effect of filling patterns on casting quality
Pavlak, Lubos; Bähr, Rüdiger; Krebs, Ernst
In: 4th International PhD Foundry Conference, [17th October 2007] - Brno . - 2007, insges. 7 S.Kongress: Foundry Days 44 (Brno : 2007.10.16-17)
Control and prediction of casting characteristics using thermal analysis technique
Bähr, Rüdiger; Djurdjevic, Mile; Pavlovic, Jelena
In: AUTOMOTIVE, Impulse für Maschinenbau - 8. Magdeburger Maschinenbau-Tage & 7. MAHREG Innovationsforum, 10. - 11. Oktober 2007 ; Tagungsband - Magdeburg: Univ. . - 2007, S. 220-228Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage 8 (Magdeburg : 2007.10.10-11)
Untersuchung der Strömungsvorgänge beim Gießen hochbeanspruchter Bauteile durch hochauflösende Videotechnik
Bähr, Rüdiger; Pavlak, Lubos; Riefenstahl, Nils
In: AUTOMOTIVE, Impulse für Maschinenbau - 8. Magdeburger Maschinenbau-Tage & 7. MAHREG Innovationsforum, 10. - 11. Oktober 2007 ; Tagungsband - Magdeburg: Univ. . - 2007, S. 220-228Kongress: Magdeburger Maschinenbau-Tage 8 (Magdeburg : 2007.10.10-11)
The influence of chemical composition and cooling conditions on the SDAS in Al-Si cylinder head
Pavlovic, Jelena; Djurdjeic, Mile; Bouska, Ondrej; Bähr, Rüdiger
In: 4th International PhD Foundry Conference, [17th October 2007] - Brno . - 2007, insges. 14 S.Kongress: Foundry Days 44 (Brno : 2007.10.16-17)
Originalartikel in begutachteter internationaler Zeitschrift
Prediction of the influence of microstructure, porosity and residual stress on strength properties of aluminium castings
Bähr, Rüdiger; Stroppe, H.; Todte, M.
In: keine Angabe
Process development for highly stressed aluminium castings under consideration of the increase in performance of the diesel engines
Bähr, Rüdiger; Krebs,; F.,; Mnich, F.; Saewert, H.; Tamez, A.
In: keine Angabe
Prognose des Einflusses von Gefügemerkmalen und Eigenspannungen auf die statischen und dynamischen Festigkeitseigenschaften von gegossenen Motorkomponenten
Bähr, Rüdiger; Mnich, F. Saewert H.; Todte, M.
In: keine Angabe
Vorlesung zum Mitnehmen
Bähr, Rüdiger
In: Giesserei 03/2007, S. 15
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Das Nemak-Dynamic-Casting-System (NDCS)
Saewert, Hans-Christoph; Mnich, Franz; Krebs, Ernst; Bähr, Rüdiger
In: Konstruktion - Düsseldorf : VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Unternehmen für Fachinformationen - Bd. 59.2007, 4, S. IW7-IW8
Eigenschaften dünnwandiger Gussteile aus GJV - Untersuchungen am Stufenkeil
Scheib, Harald; Weisskopf, Karl-Ludwig; Bähr, Rüdiger; Weißkopf, Karl-Ludwig
In: Giesserei - Düsseldorf : DVS Media GmbH, Bd. 94 (2007), Heft 6, S. 180-189
Eigenschaften dünnwandiger Gussteile aus GJV
Scheib, Harald; Weisskopf, Karl-Ludwig; Bähr, Rüdiger
In: Giesserei: die Zeitschrift für Technik, Innovation und Management - Düsseldorf: DVS Media GmbH, Bd. 94 (2007), 6, S. 180-189
O virtual'noj razrabotke litejnoj produkcii - primery iz praktiki
Bähr, Rüdiger; Mnich, Franz; Saewert, H.-C.; Fiedler, Dirk
In: Litejnoe proizvodstvo: medunarodnyj nauno-technieskij urnal - Moskva . - 2007, 2, S. 23-26
Das Nemak-Dynamic-Casting-System (NDCS)
Saewert, Hans-Christoph; Mnich, Franz; Krebs, Ernst; Bähr, Rüdiger
In: Konstruktion: Organ der VDI-Gesellschaften Produkt- und Prozessgestaltung (VDI-GPP) und Materials Engineering (VDI-GME) - Düsseldorf: VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Unternehmen für Fachinformationen, Bd. 59.2007, 4, S. IW7-IW8
Tagungsbericht "Gießerei im Motorenbau - Anforderungen der Automobilindustrie"
Bähr, Rüdiger
In: Giesserei 04/2007 S. 130 - 135
Originalartikel in begutachteter zeitschriftenartiger Reihe
Wechselbeziehungen zwischen den Anforderungen an Aluminiumgussteile und der Entwicklung von Gießverfahren - das NEMAK Dynamic Casting System (NDCS)
Saewert, Hans-Christoph; Mnich, Franz; Krebs, Ernst; Bähr, Rüdiger
In: Gießtechnik im Motorenbau: Anforderungen der Automobilindustrie ; Tagung Magdeburg, 6. und 7. Februar 2007 / VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik - Düsseldorf: VDI-Verl., 2007 . - 2007, S. 85-95 - (VDI-Berichte; 1949)
Simulation von Bauteileigenschaften unter besonderer Berücksichtigung der Wärmebehandlungsparameter
Bähr, Rüdiger; Weiss, Konrad; Honsel, Christoff; Todte, Mathias
In: Gießtechnik im Motorenbau: Anforderungen der Automobilindustrie ; Tagung Magdeburg, 6. und 7. Februar 2007 / VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik - Düsseldorf: VDI-Verl., 2007 . - 2007, S. 233-242 - (VDI-Berichte; 1949)
2006
Originalartikel in begutachteter internationaler Zeitschrift
Al-CAST - an alliance for excellence in aluminium casting
Bähr, Rüdiger; Mook, Gerhard; Richter, Uwe; Ude, Jürgen
In: International foundry research / publ.: Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie (BDG) - Düsseldorf: Gießerei-Verl., Bd. 58 (2006), 1, S. 64-66
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Al-Cast - Aluminiumguss aus der Harzregion
Bähr, Rüdiger; Mook, Gerhard; Richter, Uwe; Ude, Jürgen
In: Giesserei: die Zeitschrift für Technik, Innovation und Management - Düsseldorf: DVS Media GmbH, Bd. 93 (2006), 1, S. 46-49
2005
Artikel in Kongressband
Prognose des Einflusses von Gefügemerkmalen und Eigenspannungen auf die statischen und dynamischen Festigkeitseigenschaften von gegossenen Motorkomponenten.
Baehr, Ruediger; Todte, Matthias; Mnich, Franz; Saewert, Hans-C.
In: Virtual Product Creation 2005, internationaler Kongress (9. Automobiltechniosche Konferenz, Stuttgart 20. - 21. Juni 2005). - Kongressdokumentation. [Wiesbaden], 2005
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Virtuelle Entwicklungskonzepte für Zylinderköpfe.
Todte, Matthias; Baehr, Ruediger; Krebs, E.
In: Druckguss-Praxis [Berlin](2005), Nr. 3
Neue Wege in der virtuellen Produktentwicklung.
Baehr, Ruediger; Mnich, Franz; Saewert, Hans-Christoph; Fiedler, Dirk
In: Giesserei [Düsseldorf] 92(2005), Nr. 10, S. 32 - 37
Prognose des Einflusses von Gefügemerkmalen und Eigenspannungen auf die statischen und dynamischen Festigkeitseigenschaften von gegossenen Motorkomponenten.
Todte, Matthias; Baehr, Ruediger; Mnich, Franz
In: konstruieren + gießen [Düsseldorf] 30(2005), Nr. 4, S. 28 - 34
Gießtechnik im Fahrzeugbau.
Baehr, Ruediger; Behn, Ingolf; Polundvorna, Jana
In: Giesserei [Düsseldorf] 92(2005), Nr. 1, S. 23 - ?
Originalartikel in begutachteter zeitschriftenartiger Reihe
Neue Wege in der virtuellen Produktenentwicklung : Praxisbeispiele.
Baehr, Ruediger; Mnich, F.; Saewert, H.C.; Fiedler, D.
In: VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik (Veranst.): Gießtechnik im Motorenbau : Anforderungen der Automobilindustrie (Tagung Magdeburg, 1.-2.2.2005). Düsseldorf : VDI Verl., 2005, S. 199 - 208 (VDI-Berichte 1830)
Virtuelle Entwicklungskonzepte für Zylinderköpfe.
Todte, Matthias; Baehr, Ruediger; Krebs, E.
In: VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik (Veranst.): Gießtechnik im Motorenbau : Anforderungen der Automobilindustrie (Tagung Magdeburg, 1.-2.2.2005). Düsseldorf : VDI Verl., 2005, S. 229 - 250 (VDI-Berichte 1830)
2003
Originalartikel in begutachteter nationaler Zeitschrift
Gradientenguss für Motorbauteile.
Baehr, Ruediger; Taran, Volodymir; Mnich, Franz
In: Giessereiforschung [Düsseldorf] 55(2003), Nr. 1, S. 1 - 4
Einfluss von Erstarrung und Gefüge auf den Qualitätsindex von Aluminiumguss.
Stroppe, Heribert; Todte, Matthias; Ambos, Eberhard; Baehr, Ruediger
In: Giessereiforschung [Düsseldorf] 55(2003), Nr. 4, S. 151 - 155